Cтраница 3
![]() |
Аппаратура, используемая для лабораторного получения блоксо-полимерных стабилизаторов методом анионной полимеризации. [31] |
Для охлаждения или нагревания содержимого реактора применяют водяную баню. [32]
По мере увеличения глубины окисления содержимое реактора начинает пениться, что осооенно заметно при переработке высокомолекулярных парафинов. Для разрушения аены устраивают особые приспособления. [33]
По окончании процесса обменного разложения содержимое реактора выгружается в друкфильтры 10, где под давлением воздуха в 4 am происходит отделение поваренной соли от растворов калиевой селитры. [34]
После растворения основной части висмута содержимое реактора слабо подогревается. На дне реактора остается небольшой остаток, состоящий из нерастворимых частиц висмута, метаоло-вянной кислоты, мышьяковистокислого висмута и некоторых других соединений. [35]
По окончании процесса отгонки воды содержимое реактора охлаждают до 25 - 30 С и проверяют вязкость раствора смолы, которая должна быть в пределах 15 - 20 сек. При большей вязкости раствор дополнительно разбавляют циклогексаноном до требуемой вязкости. Затем раствор смолы отстаивают от солей при температуре 25 - 30 С в течение 2 ч, после чего верхний слой смолы сифонируют в приемный аппарат, откуда раствор смолы поступает на фильтрацию. Фильтрацию проводят на фильтре ТВ-10-2. Отфильтрованный раствор смолы в циклогексаноне загружают опять в реактор и ведут отгонку циклогексанона при вакууме 600 - 700 мм рт. ст. и температуре 100 - 110 С. [36]
Удер ьаащая способность представляет долю содержимого реактора, которая остается в ней в течение. [37]
По окончании подачи раствора SnCU выдерживают содержимое реактора в течение 3 ч при этой температуре, а затем охлаждают до 15 - 20 С. Реакционную массу через нижний штуцер перегружают в эмалированный реактор 5 для разложения непрореагировавшего этилмагнийбромида раствором соляной кислоты. [38]
По окончании подачи раствора четы-реххлористого олова содержимое реактора выдерживают 3 ч при этой температуре, а затем охлаждают до 15 - 20 С. Реакционную массу через нижний штуцер перегружают в эмалированный реактор 5 для разложения непрореагировавшего этилмагнийбромида раствором соляной кислоты. [39]
По окончании подачи раствора четыреххлористого олова содержимое реактора выдерживают 3 ч при этой температуре, а затем охлаждают до 15 - 20 С. [40]
Конверсию считают законченной, когда температура содержимого реактора дойдет. [41]
После окончания процесса сополимеризации выключают обогрев и содержимое реактора сливают под током инертного газа в смеситель, в который предварительно загружен ксилол. В смесителе растворяют основу при включенном обратном холодильнике и работающей мешалке. [42]
После того как процесс хлорирования заканчивается, содержимое реактора опять затвердевает. [43]
Лишь в работе [39] для случая обогрева содержимого реактора с помощью гипотетического греющего элемента - горизонтальной трубки с теплоносителем и при отсутствии перемешивания принята модель с распределенными параметрами. При этом задача решена только для случая неизменности тепло-физических свойств вещества в процессе нагревания. Но и в этом случае, как показывают расчеты, расхождения с результатами, полученными из условий сосредоточенности параметров, незначительны. [44]
Как показало расследование, обычно в аналогичных ситуациях содержимое реактора передавливают в один из свободных реакторов. В данном случае такая возможность была исключена, так как проектом не были предусмотрены емкости для аварийного слива, а на испарение и сдувку винилхлорида из аварийного реактора требуется значительное время. Таким образом, в проекте не был проработан вопрос быстрой эвакуации реакционной массы и локализации создавшейся аварийной ситуации. [45]