Содержимое - смеситель - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если вы спокойны, а вокруг вас в панике с криками бегают люди - возможно, вы что-то не поняли... Законы Мерфи (еще...)

Содержимое - смеситель

Cтраница 2


16 Схема установки для обезвоживания водных паст в смеси со связующими. [16]

Из делителя погонов растворители возвращаются в аппарат, а вода сбрасывается в канализацию. По окончании отгонки воды содержимое смесителя охлаждают, пропуская через рубашку воду, и разгружают полученную красочную ласту в тару.  [17]

По истечении 5 ч смешения загружают растворы полиуретанового каучука, отвердителя, суспензию сажи и олеиновую кислоту. Через 3 ч окончательного смешения содержимое смесителя шестеренчатым насосом 5 перекачивают в бисерную машину 12 для завершения диспергирования магнитного порошка. Из скоростного смесителя 7 суспензию перекачивают в циркуляционную емкость 13 через фильтр-ловушку 10, представляющую собой цилиндр с расположенной внутри него сеткой. Проходя через отверстия сетки диаметром 0 7 - 1 0 мм, суспензия освобождается от крупных механических включений.  [18]

Эти четыре колеса вращаются внутри неподвижно закрепленных кольцеобразных лопастных колес. При работе создается вихревое движение содержимого смесителя. Для уменьшения абразивного износа ( стирания) подпятника и нижнего конца вала к подпятнику подается под давлением масло, которое вытесняет попадающую в подпятник землю. Кольцевой зазор между подпятником и валом составляет 3 - 4 мм.  [19]

20 Вертикальный смеситель для растворения смол в эфиров целлюлозы. [20]

Смесители снабжаются рубашкой 6 для подогрева содержимого смесителя горячей водой или паром давлением до 0 2 МПа. В крышке аппарата предусматриваются штуцера: для загрузки жидкого сырья, инертного газа, для присоединения к холодильнику, для термопары и люк для загрузки сырья и чистки. В днище смесителя предусматривается выгрузочный штуцер с угловым вентилем. Материал аппаратов - углеродистая или нержавеющая сталь.  [21]

Внутри смесителя имеется вертикальный вал с четырьмя лопастными турбинными колесами, вращающимися по часовой стрелке внутри неподвижно закрепленных кольцеобразных лопастных колес. При работе тур-бомешалки создается вихревое движение содержимого смесителя. Турбомешалка приводится в движение электромотором, установленным на крышке смесителя.  [22]

Приготовление смесей производится в вертикальных аппаратах с мешалками. В смеситель заливаются рассчитанные количества кислот; содержимое смесителя перемешивается и анализируется.  [23]

В некоторых случаях смешение веществ должно сопровождаться нагреванием. Для обогрева смесителя обычно применяют змеевик, по которому циркулирует пар; если требуется охладить содержимое смесителя, змеевик подсоединяют к водяной магистрали.  [24]

Коллоксилин растворяют в смесителе, куда загружают растворители и раз-авители, а затем коллоксилин. Процесс растворения можно ускорить путем федварительного набухания коллоксилина в разбавителе, а также при интенсив -: ом перемешивании содержимого смесителя. Конец растворения устанавливается: о прозрачности пробы, нанесенной на стекло. К раствору коллоксилина добав -: яют положенные по рецептуре компоненты с последующим тщательным пере - [ ешиванием смеси. Типизацию лака проводят по вязкости и другим показате-ям, указанным в ГОСТе или ТУ на данный лак.  [25]

Для растворения сплава может быть использован обычный смеситель. В этом случае в 1него предварительно заливают часть растворителя, а затем перекачивают основу. Содержимое смесителя тщательно размешивают и загружают остальное, соответствующее рецептуре, количество растворителя.  [26]

Для растворения сплава может быть использован также обычный смеситель. В этом случае в него предварительно заливают часть растворителя, а затем уже перекачивают основу. Содержимое смесителя тщательно размешивают, затем загружают остальное, соответствующее рецептуре количество растворителя.  [27]

28 Принципиальная технологическая схема получения низковлэких пластизолей. [28]

Для приготовления пластизоля в смеситель 4 загружают остаток ди-окстилфталата, олеокс, полиметилсилоксановую жидкость, ортофос-форную кислоту, пасту и перемешивают в течение, 30 мин. Далее в смеситель дозируют в течение 60 мин поливинилхлорид МС-6602-С и в течение 30 мин поливинилхлорид С-6402-Н. По окончании загрузки содержимое смесителя перемешивается в течение 30 минут.  [29]

30 Принципиальная технологическая схема получения высоковязких пластиэолей. [30]



Страницы:      1    2    3    4