Cтраница 3
Для приготовления пластизоля в основной смеситель 4 загружают пасту, полиэтиленполиамин и при работающей мешалке - каолин. После окончания дозирования содержимое смесителя перемешивается в течение 20 мин. После окончания загрузки содержимое смесителя перемешивается в течение 20 мин. Температура пластизоля поддерживается 18 - 26 С с помощью холодной воды, подаваемой в рубашку смесителя. [31]
После отделения и слива основного количества воды за счет смачивания пигмента пленкообразующим аппарат герметизируют, нагревают его содержимое и под вакуумом отгоняют пары воды или их смесь с растворителями. Из делителя погонов растворители возвращаются в аппарат, а вода сбрасывается в канализацию. По окончании отгонки воды содержимое смесителя охлаждают, пропуская через рубашку воду, и разгружают полученную красочную пасту в соответствующую тару. [32]
Выделившийся шлам удаляется под действием гидростатического столба жидкости. После отстойника вода подается насосом 5 на кварцевый фильтр 20 для очистки от остаточной взвеси. В течение 10 - 15 мин содержимое смесителя перемешивается, а затем поступает в центрифугу 26, где одновременно происходит осветление воды и уплотнение осадка. [33]
Смеситель ( рис. 96), предназначенный для получения однофазной смеси масла с глиной, представляет собой цилиндрический стальной аппарат сварной конструкции высотой 5 м и диаметром 2 2 м, снабженный устройством для перемешивания. Внутри смесителя имеется вертикальный вал с четырьмя лопастными турбинными колесами, вращающимися по часовой стрелке внутри неподвижно закрепленных кольцеобразных лопастных колес. При работе турбомешалки создается вихревое движение содержимого смесителя. Турбомешалка приводится в движение электромотором, установленным на крышке смесителя. [34]
После растворения желатины в реактор при включенной мешалке тонкой струей в течение 15 - 20 мин вводят раствор кислоты в метаноле. В смеситель заливают растворители и при интенсивном перемешивании сливают в него приготовленный в реакторе желатиновый концентрат. После продолжительного перемешивания и введения в раствор формалина содержимое смесителя сливают в монтежю. Раствор подслоя фильтруется при помощи тарельчатого фильтрпресса в расходный мерник при давлении до 0 7 атпи. [35]
![]() |
Схема производства нитролаков. [36] |
При изготовлении густых нитролаков компоненты вводят в следующей последовательности: разбавители и спирты; твердые смолы; растворы смол; пластификаторы; коллоксилин и активные растворители. Растворение коллоксилина ведут при температуре цеха. В зимнее и холодное время, когда растворители, поступающие в смеситель, имеют очень низкую температуру, содержимое смесителя подогревают до 35 С горячей водой. Применять водяной пар не рекомендуется из-за возможного местного перегрева и воспламенения. [37]
В одну из ножек смесителя ( рис. 1) помещают подкисленный ( см. выше) анализируемый раствор, в другую - 2мл 0 01 М раствора перекиси водорода, в третью - 2 мл 0 002 М раствора йодистого калия. Смеситель ставят в термостат и выдерживают в течение 30 минут. Время отмечают по секундомеру и прибавляют 1 0 мл раствора крахмала. Содержимое смесителя перемешивают 3 минуты. Затем включают самописец для автоматической регистрации оптической плотности и реакционную смесь переливают в кювету фотоколориметра. Запись изменения оптической плотности раствора по отношению к воде проводят в течение 5 минут. [38]
![]() |
Метод В. Смеси для предварительного испытания. [39] |
Смеси готовят добавлением в смесители, оснащенные магнитными мешалками, примерно 2 / 3 части воды, тест-вещества ( кроме FB) и синтетической питательной среды. Активный ил добавляют в каждый смеситель ( кроме Fpc) поочередно с интервалами примерно 10 мин. Доводят объем в смесителях водой до 500 мл. Аэрируют содержимое смесителей и включают магнитные мешалки. [40]
Из емкостей 28 масла СС-908 и СС-908 направляют на очистку от малых количеств влаги и различных загрязнений. Очистка масел проводится в периодически работающих аппаратах-смесителях 29, снабженных мешалками. В смеситель загружают около 8 мг масла, 30 кг отбеливающей земли и 50 кг гашеной извести. Нагревают содержимое смесителя до 103 - 130 и в течение 30 мин. Затем масло насосом подают в фильтрпресс 30, из которого очищенные готовые масла CG-906 и СС-908 поступают на склад. [41]
![]() |
Волчковый смеситель. [42] |
Волчковые смесители типа Петцгольда ( рис. 10.37) применяются главным образом для диспергирования пигментных паст в производствах водоэмульсионных и полиграфических красок. Смеситель представляет собой цилиндрический корпус / с днищем в виде усеченного конуса. Перемешивающее устройство 4 имеет сложную конфигурацию. Мешалка, расположенная в нижней части смесителя, создает хорошую циркуляцию содержимого смесителя. В верхней части смесителя лопасти мешалки имеют другую форму и проходят между нижними лопастями. Одна из лопастей отгребает продукт от стенок смесителя. На крышке 3 аппарата располагаются люк 2 для загрузки сыпучих материалов, штуцера для загрузки жидких компонентов и приборы контроля и регулирования. В нижней части смесителя расположен люк 6 для выгрузки. Волчковые смесители снабжаются рубашкой для нагрева или охлаждения содержимого смесителя. Некоторые конструкции смесителей рассчитаны для работы под вакуумом. Привод смесителя - нижний, от электродвигателя 5 через редуктор. В некоторых конструкциях смесителей предусмотрены две или три частоты вращения лопастей мешалки. [43]
Для приготовления глифталевой олифы в котел загружают 300 кг полувысыхающего масла ( подсолнечное, рафинированное хлопковое, соевое и др.), 72 кг 98 % - ного глицерина и 0 2 кг глета, включают мешалку и нагревают массу до 230 - 240 в течение 3 - 3 i5 часа. Окончание реакции переэтерификации определяют по растворимости полученных неполных глицеридов в этиловом спирте. Сначала через каждый час, а к концу через каждые 20 - 30 мин. При этой температуре этерифика-цию проводят до тех пор, пока кислотное число не снизится до 20 мг КОН и вязкость 50 % - ного раствора основы в уайт-спирите не достигнет 20 - 25 сек. Затем глифталь перекачивают в смеситель, уда добавляют необходимое количество сиккатива и около 480 - 600 кг уайт-спирита; содержимое смесителя хорошо размешивают, пропускают через центрифугу для удаления мути и разливают в тару. [44]
В один отросток смесителя вводят 5 мл раствора бромата и 2 мл гидроокиси натрия. Во второй отросток вводят 2 мл исходного раствора n - фенетидина. Третий отросток заполняют 5 мл сульфосалициловой кислоты и не более 10 мл исследуемого нейтрального раствора ванадия. Общий объем растворов в смесителе доводят бидистиллированной водой до 25 мл. Одновременно в термостатируемом кюветном отделении фотоколориметра выдерживают кювету. Затем смеситель вынимают из термостата, переворачивают с одновременным включением секундомера и содержимое смесителя энергично встряхивают в течение 15 - 20 секунд. После этого кювету ополаскивают небольшим количеством раствора, заполняют и ставят в рабочее отделение фотоколориметра. Термостатируемое кювет-ное отделение накрывают крышкой. Все эти операции с момента смешения занимают не более 1 минуты. Точно через 1 минуту после начала реакции включают мотор протяжки диаграммной ленты и начинают запись изменения оптической плотности реакционной смеси во времени. Аналогично проводят холостой опыт, только вместо исследуемого раствора берут воду. [45]