Соединение - резина - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Почему неправильный номер никогда не бывает занят? Законы Мерфи (еще...)

Соединение - резина

Cтраница 1


Соединение резины с металлом методом вулканизации осуществляется в специальных пресс-формах. Вулканизация проводится при 143 3 С в течение 50 мин.  [1]

2 Влияние содержания резорциноформальдегидной смолы ( С в адгезиве ( масс. ч. на 100 масс. ч. каучука на разрушающую нагрузку при отслаивании корда от резины СКСМ-40НФХМ ( / и концентрацию межфазных связей капроновая пленка - адгезив ( 2 и адгезив-резина ( 3. [2]

Для соединения резины с кордом, в частности, применяют композицию из винилпиридинового латекса ДМВП-10Х и бутадиенового карбоксилатного латекса СКД-1 в сочетании с низкомолекулярными резорциноформальдегидными смолами. С целью снижения нежелательного роста жесткости системы при увеличении концентрации функциональных групп компонентов рекомендуется применять латексы с относительно невысокой молекулярной массой. Использование в латексах бифункциональных полимеров, содержащих функциональные группы, способные взаимодействовать и с волокнами, и с резиной, также повышает прочность соединения. В качестве примера можно назвать карбоксилированный бутадиен-нитрильный латекс БНК-5 / 1 5, содержащий нитрильные группы, взаимодействующие с резиной, и карбоксильные, активные по отношению к полиамидному волокну.  [3]

Для соединения резины с металлом предложена следуюша рецептура ( вес.  [4]

Для соединения резин с металлами, главным образом при склеивании больших поверхностей, используются водные дис-персии, состоящие из каучука и альбумина. В состав дисперсий входят сера, окись цинка, водный раствор извести, каптакс.  [5]

Для соединения резин с металлами, главным образом при еклеивании больших поверхностей, используют водные дисперсии, состоящие из каучука и альбумина. В состав дисперсий входят сера, оксид цинка, водный раствор извести, каптакс, а также формалин, добавляемый для улучшения водостойкости клеевых пленок. Технология склеивания этими дисперсиями сводится к следующему. На предварительно очищенную поверхность металла наносят 1 - 2 и более слоев клея общей толщиной 2 - 3 мм. Каждый слой просушивают при 65 - 70 С в течение 0 5 - 1 ч, после чего склеиваемую металлическую деталь нагревают в течение 30 - 60 мин при 100 - 120 С.  [6]

Для соединения резин была применена реакция привитой со-полимеризации в присутствии инициаторов радикального типа. Соединение вулканизатов происходит также при нанесении на соединяемые поверхности раствора инициатора в неполимеризующемся растворителе.  [7]

Для соединения резин на основе натурального и натрийбута-дненовою каучуков с металлами, главным образом при склеивании больших поверхностей, используют водные дисперсии, состоящие из каучука и альбумина. В состав дисперсий входят сера, окись цинка, водный раствор извести, каптакс, а также формалин, повышающий водостойкость клеевых пленок. На предварительно очищенную поверхность металла наносят 1 - 2 или более слоев клея общей толщиной 2 - 3 мм.  [8]

Высокие прочности соединения резины с металлом достигаются при использовании триизоцианатов.  [9]

Процессы разрушения соединений резины в наибольшей степени определяются когезионными свойствами клеев [44, 47], а не состоянием границы раздела адгезив - субстрат.  [10]

Процессы разрушения соединений резины в более значительной степени, чем жестких и прочных материалов, связаны с когезионными свойствами клеев, а не с состоянием границы раздела адгезив - субстрат.  [11]

Во многих случаях соединение резины с металлом осуществляется в процессе формовки резиновых деталей, и металлическая арматура оказывается залитой в резину. Так, на рис. 111 6 показано армирование сальников двигателя внутреннего сгорания из бензомаслоустойчи-вой резины. Эти сальники по наружной поверхности запрессовываются в корпус картера, а по внутреннему диаметру обжимают вращающийся коленчатый вал. Таким образом создается уплотнение как за счет упругих свойств резины, так и за счет спиральной пружины, которая надевается на канавку в сальнике. Армирование в этом случае придает сальнику жесткость, необходимую ему при запрессовке и работе.  [12]

Высокие показатели прочности соединения резины с металлом достигаются при использовании триизоцианатов. Так, клей лейконат пригоден для приклеивания резин к стали, чугуну, алюминиевым и медным сплавам; прочность склеивания с медью и магниевыми сплавами невысока. Склеивание требует специальной подготовки поверхности металла: обезжиривание с помощью растворителя, пара или горячей воды; обработка пескоструйным аппаратом; промывка бензином ( или бензолом) и сушка.  [13]

При равномерном отрыве соединений резин с металлами на клеях на основе каучука СКС-30 длительная прочность подчиняется экспоненциальному закону [48], а металла с пенопластами на клее 88Н ( продолжительность испытаний 40000 ч) - степенному [2], причем в случае прочных пенопластов ( ПС-1, ПХВ) разрушается клеевой шов с образованием тяжей, а при склеивании менее прочных пенопластов ( ПСБ-С и др.) - не выдерживает пенопласт.  [14]

Высокие показатели прочности соединения резины с металлом достигаются при использовании триизоцианатов. Клеи Лейконат и Десмодур R, представляющие собой растворы к л п - триизоциа-ната трифенилметана в органических растворителях, пригодны для приклеивания резин к стали, чугуну, алюминию, алюминиевым сплавам, латуни и бронзе; прочность склеивания с медью и магниевыми сплавами недостаточна. При склеивании этими клеями требуется тщательная подготовка поверхности металла. Ее сначала обезжиривают с помощью растворителя, пара или горячей воды, затем обрабатывают пескоструйным аппаратом, промывают бензином ( или бензолом) и сушат.  [15]



Страницы:      1    2    3    4