Беспрокладочное соединение
Cтраница 1
Беспрокладочные соединения применяются в электрических аппаратах главным образом при соединении медных труб между собой или же при их присоединении к отдельным элементам аппарата. [1]
Беспрокладочные соединения ( рис. 15, д) с тщательно притертыми поверхностями применяются при ширине В - 4 - г - 10 мм. [2]
Беспрокладочные соединения на наших электростанциях встречаются в трубопроводах импортной поставки. [3]
Беспрокладочные соединения с плоскими шлифованными стыками ( тип и) применяются во фланцевых соединениях с Dy 50 мм и рс 150 МПа. В близких условиях применяются и другие беспрокладочные соединения ( типы м-о) Во всех этих соединениях при конструировании-следует исключить скольжение уплотняемых поверхностей при затяжке. [4]
Ниппельные беспрокладочные соединения сфера-конус ( см. рис. 2.13.33, в) применяют для обеспечения высокой надежности при работе с коррозионно-ак-тивными средами. Ниппельные соединения тонкостенных труб с развальцовкой используются в системах гидроприводов и для перекачки газов и жидкостей под давлением для медных труб до 6 3 МПа и для стальных труб до 12 5 МПа, Их применяют для стыковки пластмассовых труб с развальцовкой. [6]
В беспрокладочных соединениях контакт между поверхностями достигается без помощи линз, колец и тому подобных деталей. Торцовые контактные поверхности соединяемых частей шлифуются на сферу, или одной детали на сферу, а другой - на плоскость или конус. При свинчивании контактные поверхности прижимаются друг к другу, обеспечивая необходимую плотность. В отличие от линзовых соединений, допускающих значительные перекосы соединяемых частей без нарушения герметичности, беспрокладочные соединения очень чувствительны к нарушению соосности соединяемых деталей, особенно те, у которых одна из контактных поверхностей - плоскость. [7]
В беспрокладочных соединениях контакт между уплотняемыми поверхностями осуществляется без помощи каких-либо прокладок, колец или линз. Шлифованные торцовые поверхности сжимаются между собой, причем плотность достигается упругой деформацией материала соединяемых деталей в месте контакта. [8]
Может быть выполнено также беспрокладочное соединение крышки с корпусом. Для работы при вакууме до 0 5 Па используются прокладки из вакуумной резины в запорном органе и в соединении корпус-крышка. Корпус золотник и шпиндель изготовляются из коррозионно-стойких сталей 12Х18Н9Т, 10Х17Н13МЗТ или других марок, - сильфон - из стали 12Х18Н9Т, крышка - из стали 10Х18Н4Г4Л, прокладка - из паронита, пластиката, вакуумной резины, полиэтилена. [9]
Для уплотнения разъемов применяют прокладочные и беспрокладочные соединения. В качестве прокладочных материалов в зависимости от условий работы применяют эластичные материалы ( резину, пластикат и др.), а также паро-нит, фибру, металлические листовые цельные, комбинированные и гофрированные. Беспрокладочные соединения требуют дополнительной шлифовки ( притирки) привалочных поверхностей почти после каждой разборки. [10]
Снижения удельных давлений в беспрокладочных соединениях можно добиться применением смазывающих веществ, таких как масло, графитовая паста, графит или специальные уплотняющие мастики. [11]
Снижения удельных давлений в беспрокладочных соединениях можно добиться применением смазывающих веществ, таких как масло, графитовая паста, графит или специальные уплотняющие мастики. [12]
В теплообменниках типа труба в трубе должна быть обеспечена герметичность всех беспрокладочных соединений, что контролируется гидравлическим испытанием межтрубного пространства максимальным давлением, принятым для испытания. [13]
На электростанциях притирка широко применяется для достижения плотности затворов трубопроводной арматуры, а в установках высокого давления также для пригонки линзовых прокладок во фланцевых соединениях и для беспрокладочного соединения верхних фланцев арматуры. [14]
По принципу уплотнения сходны с уплотняющими кольцами вентилей, однако для них нельзя использовать удельные давления, применяемые в вентилях, в связи с тем, что чистота поверхности в беспрокладочных соединениях значительно ниже ( V8 - V9), нежели на уплотняющих кольцах вентилей ( VlO - Vll) - Помимо этого, на плотность беспрокладочного фланцевого соединения оказывает влияние изгиб фланцев, создаваемый при затяге. Определенное влияние может оказать и жесткость уплотняющих поверхностей. С целью уменьшения жесткости рекомендуется применение разгружающей проточки m ( фиг. [15]
Страницы: 1 2 3