Беспрокладочное соединение
Cтраница 2
Пружинистые металлические вставки и кольца ( тип п, р) используют при высоких давлениях рс 20 МПа и tc 500 700 С. Беспрокладочные соединения со сваркой срезных выступов ( тип с) не требуют деформации уплотняемых поверхностей. В них давление рс воспринимается винтовыми струбцинами ( гл. При необходимости разборки сварной шов аккуратно срезается, а после повторной сборки соединение сваривается вновь. [16]
Герметичность уплотнительного соединения обеспечивают промежуточными Уплотнительные кольцами треугольного ( рис, 6 1, е), трепецеидального ( рис. 6.1 а) или другого ( рис. 6.1, г, д) сечения. В беспрокладочном соединении ( рис. 6.1, б) герметичность создается непосредственным контактированием соединяемых деталей. [17]
При использовании мягких прокладок погрешности изготовления и сборки компенсируются за счет податливости прокладки. Жесткие прокладки и беспрокладочные соединения требуют более высокой точности и культуры изготовления и эксплуатации. [18]
Герметичность неподвижных разъемных соединений достигается силами упругой и пластической деформации. Для этого применяют беспрокладочные соединения с тщательно пришлифованными поверхностями ( линзовые уплотнения), а также упругие металлические прокладки овального сечения, выполненные из качественной углеродистой или легированной стали Соприкосновение шаровой поверхности линзы ( прокладки) с коническими ( или сферическими) поверхностями уплотняемых деталей происходит по кольцевой линии. Под действием осевых сил в месте касания двух поверхностей возникает узкий поясок деформации материала, который и создает необходимое уплотнение. Уплотнения с упругой деформацией обеспечивают возможность многократной сборки и разборки. [19]
Герметичность неподвижных разъемных соединений достигается за счет использования сил упругой и пластической деформации. В первом случае применяются беспрокладочные соединения с тщательно пришлифованными поверхностями. Сюда относятся, например, линзовые уплотнения, используемые в аппаратах высокого давления, прилегающие своей сферической поверхностью к плоской или конической уплотняемой поверхности, а также плоские, конические и сферические уплотнения седел и клапанов в запорной и регулировочной арматуре, работающей под давлением. [20]
 |
Корпуса аппаратов высокого давления. а - тип ГД. б - тип ЦЦ.| Многослойный аппарат. [21] |
В качестве прокладок используется медь, алюминий, мягкое железо. Для присоединения приборов КИП применяются беспрокладочные соединения. Уплотнение в беспрокладочном соединении достигается поджатием шлифованных поверхностей. При соединении трубопроводов используется линзовое уплотнение. Поверхности контакта в линзовом уплотнении шлифуются. Сама линза работает в области упругих деформаций. [22]
Беспрокладочные соединения с плоскими шлифованными стыками ( тип и) применяются во фланцевых соединениях с Dy 50 мм и рс 150 МПа. В близких условиях применяются и другие беспрокладочные соединения ( типы м-о) Во всех этих соединениях при конструировании-следует исключить скольжение уплотняемых поверхностей при затяжке. [23]
Поэтому особое внимание уделяют неподвижным соединениям, например между выемной частью ГЦН и его баком ( корпусом), и уплотнению вращающегося вала. В первом случае задача решается достаточно просто, поскольку в машиностроении известно большое разнообразие надежных прокладочных и беспрокладочных соединений. Более сложно и конструкционно, и технологически решается задача уплотнения вращающегося вала ( см. гл. Заметим, что уплотнения вала натриевых насосов должны допускать вакуумирование рабочей полости ГЦН. [24]
По принципу уплотнения сходны с уплотняющими кольцами вентилей, однако для них нельзя использовать удельные давления, применяемые в вентилях, в связи с тем, что чистота поверхности в беспрокладочных соединениях значительно ниже ( V8 - V9), нежели на уплотняющих кольцах вентилей ( V10 - VH) - Помимо этого, на плотность беспрокладочного фланцевого соединения оказывает влияние изгиб фланцев, создаваемый при затяге. Определенное влияние может оказать и жесткость уплотняющих поверхностей. С целью уменьшения жесткости рекомендуется применение разгружающей проточки т ( фиг. [25]
Для установок с параметрами 100 ат и 510 С, 100 ат и 540 С, 140 ат и 570 С, 185 ат и 585 С применяют стальные гребенчатые и стальные линзовые прокладки, а также беспрокладочные соединения. [26]
Для уплотнения разъемов применяют прокладочные и беспрокладочные соединения. В качестве прокладочных материалов в зависимости от условий работы применяют эластичные материалы ( резину, пластикат и др.), а также паро-нит, фибру, металлические листовые цельные, комбинированные и гофрированные. Беспрокладочные соединения требуют дополнительной шлифовки ( притирки) привалочных поверхностей почти после каждой разборки. [27]
В качестве прокладок используется медь, алюминий, мягкое железо. Для присоединения приборов КИП применяются беспрокладочные соединения. Уплотнение в беспрокладочном соединении достигается поджатием шлифованных поверхностей. При соединении трубопроводов используется линзовое уплотнение. Поверхности контакта в линзовом уплотнении шлифуются. Сама линза работает в области упругих деформаций. [28]
Зазор подвижного соединения шпиндель - крышка герметизируется сильфоном, благодаря чему предотвращается проникновение рабочей среды в окружающую атмосферу. Соединение крышки с корпусом может иметь прокладку из паронита, пластиката, полиэтилена или вакуумной резины. Может быть выполнено также беспрокладочное соединение крышки с корпусом. Для работы на вакууме до 0 5 Па используются прокладки из вакуумной резины в запорном органе и в соединении корпус - крышка. [29]
 |
Контрольные плиты для про-вержи уплотнителвных поверхностей фланцев с выступом и впадиной.| Затяжка фланцевых болтов. [30] |
Страницы: 1 2 3