Сварное соединение - сталь
Cтраница 4
В сварных соединениях стали А-286, выполненных дуговой сваркой вольфрамовым электродом, на границе раздела шва и зоны термического влияния наблюдается оплавление по границам зерен, что, по-видимому, является причиной разрушения сварных образцов этой стали по зо не термического влияния. [46]
В сварных соединениях однородных сталей в процессе охлаждения от высоких температур образовавшаяся при кристаллизации концентрационная неоднородность в распределении того или иного элемента будет уменьшаться в соответствии с законами атомной диффузии. [47]
В сварных соединениях сталей средних толщин увеличение размеров катода более чем на 120 мм ( когда шов - анод) и размеров анода более чем на 80 мм ( когда шов - катод) не оказывают существенного влияния на коррозионный ток в условиях неподвижного электролита. [48]
Таким образом сварные соединения стали 06Х17Г15БАН целесообразно использовать для оборудования, эксплуатирующегося в 45 % - ной НМОз при температурах до 100 С, а в 65 % - ной НМОз при температурах до 60 С. Сварные соединения хромомарганцо-вых сталей не подвержены локализованной ножевой коррозии при контактировании их с горячими концентрированными растворами азотной кислоты. [49]
Например, сварные соединения стали 08Х18Н10Т, склонные после сварки к межкристаллитной коррозии при эксплуатационных нагревах 650 С, после стабилизирующего отжига при 875 С в течение 3 ч при последующем эксплуатационном нагреве при 500 С в течение 10 000 ч склонности к межкристаллитной коррозии не обнаруживают. [50]
 |
Зависимость ударной вязкости ( 1 - 4 и удельной работы распространения трещин ( Г-4 участков зоны термического влияния сварных соединений стали 17ГС ( 0 19 % С от температуры испытания. [51] |
Околошовный участок сварных соединений сталей 17ГС ( 0 19 % С) и 17ГС ( 0 14 % С) в температурном интервале соответственно от 20 до - 40 С и от 20 до - 20 С обладает сопротивлением зарождению трещин на уровне основного металла. Ниже указанных интервалов температур значения а3 снижаются. [52]
Для изготовления сварных соединений сталей Х18Н10Т и ОХ22Н5Т рекомендуется электрод ЦЛ-11, а для сварки низкоуглеродистой стали ОООХ18Н11 - электрод ОЗЛ-22, разработанный Московским опытно-сварочным заводом. [53]
Механические свойства сварного соединения сталей указанных выше марок после нормализации и высокого отпуска полностью удовлетворяют требованиям отраслевой нормали МН 72 - 62 и правилам Госгортехнадзора. [54]
Страницы: 1 2 3 4