Летучее соединение - металл
Cтраница 2
Диффузионный способ заключается в совместном нагревании изделий и порошка металла покрытия при высокой температуре или нагревании изделия в парах летучих соединений металла либо в парах самого металла. [16]
Диффузионный способ заключается в совместном нагревании изделий и металла покрытия в порошке при высокой температуре или нагревании изделия в парах летучих соединений металла, или в парах самого металла. Диффузионный способ получил распространение при покрытии стальных изделий цинком ( шерардизация), железа, стали, чугуна - алюминием ( алитирование), стали - кремнием ( сили-цирование); известны также процессы хромоалитирования и хромо-силицирования. [17]
Диффузионные покрытия представляют собой защитные покрытия, полученные при нагревании защищаемого изделия в порошке металла покрытия или нагреванием изделия в атмосфере паров летучих соединений металлов. В результате диффузии ( проникновения) происходит насыщение поверхностного слоя металла изделия металлом, используемым в качестве покрытия. [18]
 |
Схема расположения индуктора, сопла и катода. [19] |
Предварительные эксперименты показали, что выход металла на катоде существенно зависит от взаимного расположения индуктора и электродов, а также от направления потока паров летучего соединения металла. Ионизация паров перед поступлением их в камеру с помощью внешнего индуктора оказалась неэффективной, так как рекомбинация и осаждение ионов на стенках паропровода - керамической трубки - снижает выход металла на катоде. [20]
Следует отметить, что даже газонепроницаемые защитные гильзы арматуры термоэлектрического термометра при высоких температурах не могут длительное время препятствовать проникновению газов, паров металлов или летучих соединений металлов. [21]
Другая задача, требующая своего разрешения, связана с химическим отравлением фильтрующих элементов из сплавов на основе палладия такими ядами, как сера, галогены, фосфор, мышьяк и некоторые летучие соединения металлов, например цинка. Поэтому необходимо учитывать все явления, снижающие эффективное выделение водорода из газовых смесей. Конструкции диффузионных отделителей, как было отмечено выше, могут быть как с трубчатыми, так и с плоскими фильтрами. Вероятно, что наиболее перспективны будут фильтры с плоскими мембранами, так как экономия драгоценных металлов при этом весьма существенна. К тому же создать сварную конструкцию фильтра из пластин наиболее вероятно, чем из трубок, а это в свою очередь позволит повысить температуру, следовательно, производительность. [22]
При твердой диффузионной металлизации детали нагревают в смеси ферросплава ( сплава железа с элементом, используемым для металлизации) с хлористым аммонием. В результате реакций образуются летучие соединения металла ( металлизатора) с хлором, которые при контакте с металлической поверхностью детали диссоциируют с образованием свободных металлических атомов, диффундирующих в поверхностный слой детали. [23]
Тонкая очистка металлов достигается переплавкой их в вакууме-примеси отгоняются от менее летучего-металла или, наоборот, более летучий металл отгоняется от примесей. Метод термической диссоциации основан на способности некоторых летучих соединений металлов разлагаться при высокой температуре. [24]
Способ диффузионного покрытия металлами или сплавами заключается в совместном продолжительном нагревании обрабатываемых изделий, и металла покрытия в порошке при температуре, близкой к температуре плавления порошка. Кроме того, диффузионный способ покрытия возможно осуществить путем нагревания изделий в атмосфере, содержащей пары летучих соединений металлов или пары металлов. В результате нанесения покрытия диффузионным способом; на поверхности изделия образуются сплавы железа с покрывающим металлом. [25]
 |
Схема установки для зонной плавки металлов. [26] |
Проблема получения металлов высокой чистоты успешно решается современной металлур гической промышленностью. В этих целях широко применяют электролитическое рафинирование металлов, разработаны методы перегонки ( или переплавки) в вакууме, зонной плавки, термической диссоциации летучих соединений металлов. [27]
 |
Схема установки для зонной плавки металлов. [28] |
Проблема получения металлов высокой чистоты успешно решается современной металлургической промышленностью. В этих целях широко применяют электролитическое рафинирование металлов, разработаны методы перегонки ( или переплавки) в вакууме, зонной плавки, термической диссоциации летучих соединений металлов. [29]
График зависимости упругости пара от температуры является наилучшей характеристикой летучести соединения. К сожалению, имеющаяся информация такого рода довольно скудна [5, 8-15] и в ряде случаев ненадежна. Для множества летучих соединений металлов, в особенности синтезированных за последнее время, эти данные отсутствуют. [30]
Страницы: 1 2 3