Остаточный вид
Cтраница 2
Из внедренных в промышленном масштабе в нефтепереработке методов некаталитической подготовки остаточных видов сырья следует отметить процессы сольвентной и термоадсорбционной деасфальтиза-ции и деметаллизации. [16]
Из внедренных в промышленном масштабе в нефтепереработке методов некаталитической подготовки остаточных видов сырья следует отметить процессы сольвентной и термоадсорбционной деасаэальтизации и деметализации. [17]
Из внедренных в промышленном масштабе в нефтепереработке методов некаталитической подготовки остаточных видов сырья следует отметить процессы сольвентной и термоадсорбционной деас-фальтизации и деметаллизации. [18]
Анализ патентной информации показывает, что модифицирование катализаторов для гидрообвосериваняя остаточных видов нефтяного сырья проводится путем подбора активных металлов, введением промоторов, изменением химического состава носителей. Большое внимание в разработке специальных катализаторов уделяется созданию пористой структуры, наиболее соответствующей характеру перерабатываемого сырья. Сведения по пористой структуре катализаторов гидрообессеривания остаточного нефтяного сырья в ряде случаев довольно противоречивы. [19]
Не останавливаясь на подробном изложении имеющихся экспериментальных материалов по каталитическому крекингу остаточных видов сырья [96, 113, 114], значительно расширяющих ресурсы исходного сырья и объемы каталитического крекинга при переработке нефти, можно лишь указать, что, варьируя условия процесса, при переработке этих видов сырья можно получить богатые непредельными и ароматическими углеводородами бензины и газойлевые фракции и сравнительно высокие выходы газообразного сырья на перерабатываемую нефть. [20]
Именно эти показатели были положены в основу принятой за рубежом классификации остаточных видов сырья для процессов каталитического крекинга. [21]
Исследование закономерностей дезактивации катализаторов в провесов их использования и особо в процессах переработки тяжелых остаточных видов сырья в стационарном слое катализатора весьма важно. [22]
Экспериментальные данные авторов [ 5Q ] подтвердили применимость кинетической модели второго порядна для описания гидрообес-серивания различных остаточных видов сырья ( мазутов и гудронов) и показали тормозящее действие сероводорода при высокой степени гидрообессеривания. [23]
Эффективность процесса показана в применении к тяжелому дистил-лятному сырью; она должна быть выше в случае переработки остаточных видов сырья. [24]
 |
Последовательное влияние различных усовершенствований процесса. [25] |
Дальнейшее совершенствование этого процесса связано с разработкой миллисекундного каталитического крекинга ( МСКК), с развитием методов переработки остаточных видов сырья, а также применением способов, обеспечивающих минимальное загрязнение окружающей среды при эксплуатации промышленных установок. [26]
Таким образом, анализ имеющейся литературной и патентной информации показывает, что разработки в области катализаторов для гидрообессарнвания остаточных видов нефтяного сырья направлены на увеличение стабильности их работы и селективности, создание более стойких в дезактивации отложениями кокса и металлов модификаций. Важнейшими факторами повышения стойкости катализаторов гидрообесоеривания остатков к закоксовывзнию являются высокая гидрирующая активность, а также подбор оптимальной пористой структуры, наиболее соответствующей характеру перерабатываемого сырья. [27]
В настоящее время отсутствуют четко установленные закономерности влияния структурных и текстурных параметров носителя на эффективность катализаторов гидроочистки, особенно для тяжелых и остаточных видов нефтяного сырья. Однако, судя по опубликованным патентным данным, этот вопрос является кардинальным в решении проблемы создания новых эффективных катализаторов для процессов углубленной переработки нефти и будет в последующие 10 - 20 лет определять развитие промышленных катализаторов гидроочистки и технологии их приготовления. [28]
Увеличение расхода водорода и утяжеление аппаратуры с возрастанием давления ведут к удорожанию процесса, поэтому указанные условия целесообразны лишь при переработке тяжелых и особенно остаточных видов сырья. [29]
Процесс характеризуется высокими технико-экономическими показателями и может применяться как для подготовки сырья селективной очистки, так и для облагораживания рафинатов; возможна переработка дистиллятных и остаточных видов сырья или их смеси. [30]
Страницы: 1 2 3 4