Cтраница 3
Последующие работы, выполненные в этой области в 1956 - 1958 гг. в ГрозНИИ А. Г. Мартыненко и М. Г. Митрофановым [21], показали, что и среди остаточных видов сырья имеются продукты, недостаточно хорошо поддающиеся центрифугированию из-за своей микроструктуры. Так, остаточный рафинат, получаемый из жир-новской нефти, дает микроструктуру, приближающуюся к структуре дистиллятных продуктов, в то время как аналогичный рафинат, полученный по той же технологической схеме из кара-чухуро-сураханской нефтесмеси, образует характерную для остаточного сырья дендритную структуру. [31]
Смесь крезолов является растворителем средней селективности и значительной растворяющей способности; эти1 свойства крезола делают его пригодным для очистки не только дестил-латных, но и остаточных видов масляного сырья без их предварительной деасфальтизации. [32]
Как видно из этих данных, общее количество экстрактного раствора не столь значительно превышает общее количество рафинатного раствора, как это имеет место при очистке одинарными растворителями остаточных видов сырья, а именно всего в 1 1 - 2 2 pajsa против 5 - 7 раз в случае очистки фенолом или фурфуролом. [33]
В связи с углублением переработки нефти, изменением структуры товарных нефтепродуктов, совершенствованием конструкции дизелей и систем топливоподготовки и топливоподачи возникла необходимость в пересмотре традиционных требований к моторным и остаточным видам топлив, применяемых в судовых дизелях, и номенклатуры топлив для дизельных установок путем замены устаревших видов топлив перспективными и менее дефицитными. [34]
В связи с углублением переработки нефти, изменением структуры товарных нефтепродуктов, совершенствованием конструкции дизелей и систем топливоподготовки и топливоподачи возникла необходимость в пересмотре традиционных требований к моторным и остаточным видам топлив, применяемым в судовых дизелях, и номенклатуры топлив для дизельных установок путем замены устаревших видов топлив перспективными и менее дефицитными. [35]
Установление закономерностей изменения поровой структуры в ходе отработки катализатора является ванной частью исследован и, направленных на поиск путей их усовершенствования, т.е. повышения их стабильности при переработке остаточных видов сырья. Нике представлены результаты исследований закономерностей изменения перовой структуры КГДО на различных стадиях отработки. [36]
Некаталитические процессы подготовки сырья к каталитическому крекингу ( а также гидрокрекингу) не предъявляют таковых ограничений по содержанию металлов и потому позволяют значительно расширить ресурсы сырья за счет вовлечения остаточных видов сырья, но характеризуются повышенными капитальными и эксплуатационными затратами, что сдерживает их широкое применение в современной нефтепереработке. [37]
К некаталитическим процессам подготовки сырья к каталитическому крекингу ( а также гидрокрекингу) не предъявляются таковые ограничения по содержанию металлов, что позволяет значительно расширить ресурсы сырья за счет вовлечения остаточных видов сырья. Но они характеризуются повышенными капитальными и эксплуатационными затратами, из-за чего сдерживается их широкое применение в современной нефтепереработке. [38]
![]() |
Изменение константы скорости крекинга с температурой. [39] |
Для тяжелого рециркулята за неизменившееся сырье была принята фракция, выкипающая в пределах температур кипения крекируемого продукта. Для остаточных видов сырья ( мазут), по приведенным выше мотивам, за неизменившееся сырье принята фракция с началом кипения, равным началу кипения исходного мазута. [40]
Однако применение подвижного слоя катализатора усложняет аппаратурное оформление и эксплуатацию установки, возникает необходимость в уникальном оборудовании и значительно удорожается стоимость установки в целом. Поэтому гидрокрекинг с подвижным катализатором используют для переработки остаточных видов сырья в тех случаях, когда применение стационарного слоя обусловливает жесткие требования к качеству сырья и очень ограничивает сырьевые ресурсы. [41]
Достаточно подробная характеристика нефтяных остатков была приведена в табл. 5.4 применительно к термодеструктивным процессам их переработки. Именно эти показатели были положены в основу принятой за рубежом классификации остаточных видов сырья для процессов каталитического крекинга. [42]
Достаточно подробная характеристика тяжелых нефтяных остатков ( ТНО) применительно к термодеструктивным процессам их переработки была приведена в гл. Именно эти показатели были положены в основу принятой за рубежом классификации остаточных видов сырья для ККФ. [43]
Согласно публикациям, совершенствование неблагоприятного сырья с содержанием металлов более 120 10 % снижение давления процесса, увеличение глубины гидрообессеривания. В связи с этим проводится интенсивный поиск и разработка эффективных катализаторов для гидрообессеривания остаточных видов нефтяного сырья. [44]
Наиболее распространенным структурообразующим компонентом является окись алюминия. Параметры пористой структуры катализаторов, определяющие степень использования активного вещества, особенно при переработке тяжелых и остаточных видов сырья [18], и механическую прочность гранул. В настоящей главе рассмотрены возможности регулирования качества катализаторов гидроочистки путем замены окиси алюминия на другие структурообразующие компоненты, варьирования способов введения активных компонентов в каталитическую систему, введения модификаторов и изменения условий активизации. [45]