Cтраница 1
Собранное соединение при умеренном давлении нагревают, при этом в процессе нагрева в контакте А - Си образуется жидкая фаза, которая выдавливается из контакта прилагаемым усилием обжатия. Ее достигают за 3 - 20 с в зависимости от размера полос. [1]
Собранное соединение нагревают при умеренном давлении, при этом в процессе нагрева в контакте А1 - Си образуется жидкая фаза, которая выдавливается из контакта прилагаемым усилием обжатия. Ее достигают за 3 - 20 с в зависимости от размера полос. [2]
Собранное соединение при умеренном давлении нагревают, при этом в процессе нагрева в контакте А. Си образуется жидкая фаза, которая выдавливается из контакта прилагаемым усилием обжатия. Ее достигают за 3 - 20 с в зависимости от размера полос. [3]
Проверку собранных соединений производят прокачкой воздуха давлением 2 - 3 ати при погружении труб в керосин. [4]
![]() |
Положение деталей при монтаже буртовых трубопроводов. [5] |
У собранных соединений фланцы не должны доходить до края трубы на 3 - 4 мм, а у безболтовых соединений должны оставаться свободными 2 - 3 нитки резьбы для их подтягивания во время эксплуатации. [6]
В собранном соединении стержень болта ( шпильки) не должен выступать над гайкой более чем на 2 - 3 витка резьбы. [7]
![]() |
Способы центрирования прямобочных шлицевых соединений. [8] |
В собранном соединении ( см. рис. 3, б) между верхней гранью призматической шпонки и основанием паза ступицы должен быть зазор следующей величины. [9]
Зазор в собранном соединении между фаской патрубка и кромкой обварного валика составляет 4 - 5 мм. [10]
Для лучшего склеивания собранные соединения подогреваются, а затем обжимаются ( в специальных приспособлениях) резиновыми кольцами. [11]
Если проверкой устанавливается соответствие собранного соединения или сборочных единиц техническим условиям, то ставится клеймо и контролер расписывается в сопроводительном документе; при обнаружении погрешностей контролер составляет дефектную ведомость и возвращает соединение или сборочные единицы на сборочный участок для устранения дефектов. [12]
Если проверкой устанавливается соответствие собранного соединения или сборочных единиц техническим условиям, то ставится клеймо и контролер расписывается в сопроводительном документе; при обнаружении погрешностей контролер составляет дефектную ведомость и возвращает соединение или сборочные единицы на сборочный участок для устранения дефектов. [13]
Степень сжатия кольца в собранном соединении определяется внутренним диаметром раструба в желобке и наружным диаметром гладкого конца трубы или фасонной части. В соединениях труб и фасонных частей с одинаковым условным проходом возможны различные степени сжатия, определяемые допусками на диаметр трубы ( фасонной части) и средний диаметр кольца, а также допусками на размеры уплотняемых деталей. [14]
Смазка водостойка, надежно защищает собранные соединения от атмосферной коррозии. [15]