Cтраница 1
Заклепочные соединения по своему назначению делятся на три типа: прочные, прочно-плотные и плотные. [1]
![]() |
Типы головок после клепки. [2] |
Заклепочные соединения осуществляют с помощью заклепок или непосредственным заклепыванием цапф соединяемых деталей. [3]
![]() |
Виды сварных соединений. [4] |
Заклепочные соединения используют при креплении фланцев к воздуховодам и для усиления ослабленных фальцевых швов. [5]
Заклепочные соединения осуществляются при помощи заклепок или выступов, имеющихся на одной из соединяемых деталях. По способу выполнения клепка бывает ручная и механическая. [6]
Заклепочные соединения в настоящее время находят ограниченное применение, поскольку они наиболее трудоемки и дорогостоящи по сравнению с двумя предыдущими. [7]
Заклепочное соединение представляет собой неразъемное соединение составных частей изделия, образуемое заклепками. В котлостроении применялись прочно-плотные одно - и многорядные заклепочные швы. [8]
Заклепочные соединения рассчитывают по аналогичным формулам. [9]
Заклепочные соединения разбирают главным образом в двух случаях: при ослаблении заклепочного соединения и если необходимо заменить соединенные детали. [10]
Заклепочные соединения могут быть: прочные, плотно-прочные и плотные. Для прочных и плотно-прочных заклепочных соединений элементов стальных конструкций применяются, как правило, заклепки с полукруглой головкой по ГОСТ 1191 - 41 и с потайной головкой по ГОСТ 1195 - 41, когда они не должны выступать за контуры соединяемых элементов. [11]
Заклепочные соединения применяются в виде соединений встык, когда соединяемые элементы располагаются if одной плоскости и перекрываются накладками, а также в виде соединений внахлестку, когда элементы, расположенные в разных плоскостях, непосредственно примыкают друг к другу и склепываются между собой. [12]
Заклепочные соединения относятся к неразъемным соединениям. При этом соединение двух деталей осуществляется с помощью металлического стержня в форме цилиндра с головкой на одном конце, называемого заклепкой. [13]
Заклепочные соединения должны обеспечивать плотное прилегание поверхностей склепываемых деталей. На ( расстоянии, равном двум диаметрам стержня заклепки, щуп 0 05 мм не должен проходить. В промежутках между заклепками, при расстоянии между ними до 60 мм, щуп 0 6 мм не должен проходить, а при большем расстоянии щуп 1 2 мм не должен проходить. На соединяемых деталях после клепки не должно быть трещин. [14]
Заклепочные соединения применяют в конструкциях, воспринимающих большие вибрационные и повторные нагрузки, а также для соединения деталей из несвариваемых материалов и не допускающих сварку из-за коробления или отпуска термообработанных деталей. [15]