Cтраница 3
Заклепочные соединения выполняют двумя способами: 1) разваль-цовыванием замыкающей головки на сверлильном станке; 2) формированием замыкающей головки ударами с помощью специальной обжимки. Способ развальцовки головки заклепки на сверлильном станке более производителен и находит широкое применение для медных, латунных и алюминиевых заклепок. [31]
Заклепочное соединение с развальцовкой головки заклепки выполняется в следующей последовательности. [32]
Заклепочное соединение выполняют в двух изображениях с теми размерами, которые указаны на чертеже к таблице упражнений. [33]
Заклепочные соединения рассчитывают по первому предельному состоянию - по несущей способности на срез и смятие. [34]
Заклепочные соединения рассчитывают на срез и смятие на основе допущений, указанных выше. [35]
Заклепочные соединения делятся на две группы: 1) прочные, применяв мые в стальных конструкция, подъемно-транспортных сооружениях. В - послед-иве - врея-я заклепочные соединения, в особенности плотные, утрачивают свое значение. [36]
Заклепочное соединение - неразъемное, так как для его разборки требуется срубить заклепки. Как правило, силы ( реже моменты) действуют на заклепочное соединение в плоскости соединяемых пластин. В этом случае оно работает как соединение на винтах ( болтах), выполненное без разгрузочных приспособлений, которое было рассмотрено в конце предыдущего параграфа. [37]
![]() |
Допуски на высоту замыкающей головки заклепки. [38] |
Заклепочные соединения широко применяются в авиационных конструкциях, особенно для присоединения обшивки. Скрепляются детали внахлестку ( листы накладываются один на другой) или с помощью дополнительных накладок встык. [39]
![]() |
Чертеж сборочной единицы ( направляющий ролик с резьбовым соединением деталей.| Пример простановки номеров позиций на сборочном чертеже для групп крепежных деталей. [40] |
Заклепочные соединения находят широкое применение в конструкциях различных машин, летательных аппаратов, транспортном и сельскохозяйственном машиностроении, судостроении, котлостроении, строительных и других сооружениях. [41]
Заклепочное соединение осуществляется следующим образом: в листах заранее просверливают отверстия; в них вставляют заготовки заклепок с одной головкой ( рис. 19.2); после этого свободный конец каждой заклепки пластически деформируют с образованием второй головки. В ходе этого процесса пластически деформируется также и стержень заклепки, заполняя плотно, без зазоров весь внутренний объем отверстия. [42]
Заклепочные соединения представляют собой разновидность неразъемных соединений. [43]
Заклепочное соединение целесообразно нагружать только на сдвиг, разгружая его от действия изгибающих моментов, вызывающих односторонний изгиб стержней заклепок. Возникающие при изгибе напряжения разрыва, складываясь с растягивающими напряжениями, возникающими при склепывании, перегружают стержень и головку заклепки. [44]
Заклепочные соединения применяют для соединения трудносвариваемых металлов и разнородных материалов; в конструкциях, подверженных действию вибрационных и ударных нагрузок; для соединения нескольких деталей в один пакет. В приборостроении заклепочные соединения применяют чаще, чем в машиностроении. [45]