Данный вид - обработка
Cтраница 1
Данный вид обработки основан на использовании кратковременных искровых разрядов, возникающих между поверхностями заготовки и инструмента. Процесс осуществляется на специальном станке в баке, заполненном диэлектрической жидкой средой ( масло, Керосин), в которой оторвавшиеся от заготовки частицы охлаждаются и оседают. Продолжительность электроискровых разрядов составляет 20 - 200 мкс. [1]
Данный вид обработки заключается в том, что детали погружают в раствор цинката натрия, в котором происходит растворение окисной пленки при одновременном вытеснении из раствора металлического цинка. [2]
Применение данного вида обработки рекомендуется для изготовления конструктивно сложных деталей из особо твердых, хрупких или вязких материалов. Особенно хорош данный метод для получения полированных поверхностей на деталях из обычных сталей. Электрохимическая обработка является, пожалуй, единственной, при которой с понижением шероховатости поверхности производительность не только не снижается, но даже может увеличиваться. При этом, правда, снижается точность обработки. [3]
ПУ для данного вида обработки ( включает в себя затраты на работы по согласованию задания на разработку ПУ, ознакомление с чертежами и другие подготовительные работы); чк - число кадров ПУ; цц - стоимость одного кадра ПУ. [4]
Однако при данном виде обработки фактуры могут быть только одинакового рельефа, так как заполнители применяют некрупные. Штукатурки, обработанные кислотой, долговечны. [5]
Средние значения параметра шероховатости для данного вида обработки отмечены одной звездочкой. [6]
Из фрагмента описания следует, что данный вид обработки обеспечивает качество поверхности на уровне Ra 1.6 - 3.2. Область определения содержит количественные и качественные оценки. Тип величин диапазонов Ra и Rz интерпретируется как числовой или числовой с префиксом. Для качественной оценки применена величина среднее, имеющая символьный тип. [7]
 |
Формы профиля зубьев фрез. [8] |
Звездочкой отмечены средние значения параметра Ra для данного вида обработки. [9]
Поверхность металла, имея какой-то закономерный для данного вида обработки рельеф, который оценивается степенью шероховатости, имеет, кроме того, большое количество дефектов в виде царапин, трещин, надрывов, сдвигов, шлаковых включений и коррозионных язв. Эти нарушения вызваны или механическим действием инструмента при обработке, или термохимическими и поверхностными явлениями. [10]
На основании расчета дополнительно добытой нефти оценивают экономическую эффективность данного вида обработки ПЗП. [11]
Нарезание резьбы производится с применением смазочно-охлаждающих жидкостей, рекомендованных для данного вида обработки. [12]
Допуски на межпереходные размеры назначают в соответствии с экономической точностью данного вида обработки. Операционный припуск на данную ступень обработки может иметь минимальное и максимальное значение ( фиг. [13]
Нарезание резьбы производится с применением смазочно-охлаждающих жидкостей, рекомендованных для данного вида обработки. [14]
В развитии методов обработки металлов давлением большое значение имеет общая теория данного вида обработки и теория отдельных процессов. Основная задача теории заключается в выявлении оптимальных условий деформирования металла и определении путей усовершенствования и интенсификации процессов с целью улучшения качества изделий, снижения их себестоимости и повышения производительности труда. [15]
Страницы: 1 2 3 4