Cтраница 2
Показатели свойств материала приводят в технических требованиях, если изделие подвергается данному виду обработки полностью, или на полке линии-выноски, если обработке подвергается часть изделия. [16]
Точность выполнения свободных размеров радиусов лимитируется не только точностью, характерной для данного вида обработки, яо и точностью инструмента. [17]
При этом более высокие значения классов чистоты поверхности следует считать предельно достижимыми для данного вида обработки. [18]
Применять режимы резания, указанные в технологической карте, или выбирать их для данного вида обработки по нормативам. [19]
Конкретная маршрутная карта может оставаться единственным документом, полностью определяющим технологический процесс по данному виду обработки. Тогда технологические операции должны быть описаны с достаточной полнотой и подробностью для осуществления технологического процесса на рабочих местах. В этом случае она становится маршрутно-операционной картой. Операционную карту размещают в том же комплекте документов, как дополнение к маршрутной карте. [20]
Справочная информация включает данные, содержащиеся в документации на действующие типовые технологические процессы по данному виду обработки, в описаниях прогрессивных методов обработки. [21]
В этих таблицах знаком - отмечены классы чистоты, которые могут быть получены при данном виде обработки. Знаком - - отмечен класс чистоты оптимальный экономически наиболее целесообразный для данного вида обработки. [22]
Справочная информация включает данные, содержащиеся: в документации на действующие типовые технологические процессы по данному виду обработки; в описаниях прогрессивных методов обработки; в каталогах, номенклатурных справочниках прогрессивного технологического оборудования и оснастки; в материалах по выбору технологических нормативов ( режимов обработки, припусков, норм расхода материалов и др.); в прогнозах научно-технического прогресса и планах повышения технического уровня производства; в методических материалах по управлению и расчетам точности технологических процессов. [23]
В таблице 3 дается характеристика различных видов опрыскивания с указанием основных видов аппаратуры, применяемой при данном виде обработки. [24]
Приведены экспериментальные данные по зависимости твердости кристаллов от обработки механическим, химическим, электрохимическим способами и по влиянию данных видов обработки на механические свойства слоев Si. Определена зависимость величины Н от концентрации легирующей примеси в слоях. Статистический анализ свидетельствует об уменьшении твердости при увеличении концентрации фосфора в слоях. Показано, что величина твердости является параметром, позволяющим оценить совершенство слоев, отражающим взаимосвязь механических и структурных свойств с условиями кристаллизации. [25]
Определение / / max при помощи измерительных приборов производится в направлении, которое дает наибольшую величину неровностей, характерных для данного вида обработки. [26]
![]() |
Определение среднего квадратического отклонения. [27] |
Так как значение а, устанавливаемое в качестве норматива, должно характеризовать рассеивание, вызываемое лишь факторами, неотделимыми от данного вида обработки, то при построении операции необходимо исключить влияние погрешности установки. [28]
![]() |
Организация информационного обеспечения ЭВМ. [29] |
Программа определения режимов резания состоит из системы математических уравнений, важнейшее из которых позволяет определить зависимость износа от назначаемых для данного вида обработки режимов резания. Стойкость определяется из расширенного уравнения Тейлора, в котором кроме времени учитываются глубина резания, подача и коэффициент износа. В качестве основной формы износа в этом случае выступают износ задней поверхности и лунка износа на передней поверхности. Нижний диапазон скоростей резания из-за образования нароста не принимается во внимание. Стойкость берется как основа определения приемлемых для производства стоимости и времени обработки. [30]