Cтраница 3
![]() |
Устройство разматывания проволоки с неподвижной катушки большой. [31] |
Длительная непрерывная работа горелки обеспечивается наличием газового или водяного охлаждения. После каждого сварочного цикла предусматриваются пауза для продувания сопла горелки с разбрызгиванием специальной смазки, препятствующей налипанию брызг, а также механическая очистка сопла. Для очистки продувкой горелка должна иметь отдельный канал для сжатого воздуха под давлением 6 МПа и обратный канал для нанесения разделительной смазки, например селиконовой. Сокращение холостых ходов достигается оптимизацией как последовательности переходов от одного шва к другому, так и взаимодействия работ промышленного робота с манипулятором, обеспечивающим позиционирование изделия. [32]
Следующим этапом работы является установка фрезы по центру. Для этого поднимают стол станка и одновременно перемещают поперечные салазки до совпадения заднего центра с плоскостью вращения фрезы. Закрепляют поперечные салазки и опускают стол так, чтобы фреза не мешала установке заготовки в центрах. После этого включают вращение фрезы и поднимают стол станка до тех пор, пока фреза не сделает едва заметных царапин в заготовке. Лимб вертикальной подачи устанавливают на нуль. Затем включают продольную подачу стола ( табл. 26), выводят заготовку из-под фрезы, поднимая стол вверх на величину глубины резания, и начинают нарезание зубьев. По окончании фрезерования первой впадины стол возвращают в исходное положение, проверяют глубину резания ( впадины), затем заготовку поворачивают с помощью делительной головки на один угловой шаг и таким же образом фрезеруют последующие впадины. Для сокращения холостых ходов стола устанавливаются упоры, выключающие подачу стола. [33]