Изготовление - змеевик
Cтраница 2
При изготовлении змеевиков допускается сваривание их из нескольких труб. [16]
При изготовлении змеевиков водяного экономайзера допускаются следующие отклонения ( фиг. [17]
На ЗиО изготовление змеевиков ведется по новому способу, предложенному заводом на механизированных линиях методом постепенного наращивания змеевика прямыми трубами при чередовании операций сварки и гибки. [18]
В случае изготовления змеевиков из отечественной стали Х25Н20С2 допускается повышение температуры стенки труб до 990 - 1000 С. Сталь Х25Н20С2 применяется для изготовления труб методом центробежной отливки. [19]
Сталь 15Х5М, применяемая для изготовления змеевика, имеет пределы длительной прочности, которые сведены в табл. 3.8. Наиболее простым и достаточно точным методом является аппроксимация по степенному закону. [20]
 |
Трубчатый холодильник. / - вход воздуха. 2-выход воздуха. 3 - вход воды. 4 - выход воды. [21] |
С другой стороны, само изготовление змеевика приводит к неодинаковой прочности его в различных частях. Обычно змеевики изготовляются при сильном нагревании. [22]
В данной главе рассматривается технология изготовления змеевиков различных профилей наиболее совершенными методами, а также конструкция применяемых приспособлений и оборудования. [23]
 |
Сварные швы барабана.| Электрошлаковая сварка продольного шва барабана. [24] |
Стыковая электросварка труб применяется при изготовлении змеевиков поверхностей нагрева и выполняется контактным способом. Контактную сварку оплавлением ( рис. 15 - 6) выполняют в стыковой сварочной машине, в которой зажимают стыкуемые трубы. Концы труб зачищают до металлического блеска. При включении тока трубы автоматически сближаются до соприкосновения торцов. В результате замыкается электрическая цепь и ток высокой плотности проходит через точки соприкосновения стыка, вызывая местное выделение тепла и сильное повышение температуры, достаточное длл расплавления торцов металла труб. При этом свариваемые торцы труб приводят в соприкосновение и под большим давлением быстро осаживают, в результате чего завершается сварка. В процессе осаживания часть металла выдавливается внутрь трубы и наружу в виде грата, который немедленно удаляется. Внутренний грат удаляют механически или кислородно-воздушной продувкой. Наружный грат удаляют механическими клещами с режущими зубцами. [25]
На многих заводах до настоящего времени изготовление змеевиков осуществляется с предварительным заполнением заготовки трубы песком, а сама гибка осуществляется вручную на различных примитивных приспособлениях, с подогревом заготовки в процессе гибки. [26]
 |
Разделка кромок и режимы сварки труб из стали ЭИ484. [27] |
Трубы из стали ЭИ484 применяют для изготовления змеевиков в аппаратах, работающих при высоких температурах ( до 1200 С), и для технологических трубопроводов. [28]
Станки для гибки труб применяются при изготовлении змеевиков пароперегревателя или экономайзера, а также труб экрана или кипятильных ( последние в парогенераторах старой конструкции), когда при ремонте необходима их замена. [29]
 |
Зависимость предела прочности ав и предела текучести о0 сталей 1Х2М1 и 15Х5М от температуры испытания. [30] |
Страницы: 1 2 3 4