Cтраница 3
Рекомендуется [8] применять трубы из стали 1Х2М1 для изготовления сварных змеевиков печей установок каталитического риформинга и других технологических установок, перерабатывающих малосернистое углеводородосодержащее сырье. Эта сталь отличается достаточно высокой водородоустойчивостью, удовлетворительной теплоустойчивостью до 600 С и обладает стойкостью против науглероживания. [31]
Большая длина прессованных труб позволяет при проектировании и изготовлении змеевиков принимать конструктивные решения, исключающие сварные соединения в зонах наиболее высоких температур в печах. [32]
Сталь 12Х2МФСР ( с бором) также идет на изготовление змеевиков пароперегревателей, причем ее можно применять при температуре стенки трубы до 610 С. Хром и кремний добавляют в сталь 12Х2МФСР для повышения окалиностой-кости, а молибден, ванадий и бор - для повышения длительной прочности. [33]
У всех труб из легированной стали, презназначенных для изготовления змеевиков пароперегревателя, независимо от наличия документации проверяют содержание легирующих элементов, у сваренных труб - обе стороны стыка. Отобранные для использования трубы осматривают снаружи и изнутри, проверяя их на отсутствие трещин, плен, раковин, закатов, глубоких рисок, следов коррозии и окалины. [34]
Свинцовые трубы для подачи спирта в барботер, для изготовления греющего змеевика и барботера и для подачи серной кислоты в эфиризатор или удаления ее из последнего выбираются с толщиной стенок в 8 - 9 мм. Диаметр отверстий в бар-ботере делают не более 1 - 2 мм, так как в процессе работы аппарата они быстро разрабатываются и увеличиваются. [35]
На Подольском машиностроительном заводе имени Орджоникидзе созданы поточно-механизированные линии изготовления змеевиков поверхностей нагрева котлов, позволившие путем наращивания труб в плеть заменить метод сварки с кислородно-воздушной продувкой внутреннего грата на метод сварки с удалением внутреннего грата специальным пневмоинструментом. Организован участок изготовления газоплотных панелей из плавниковых труб и гладких труб с вваркой полосы с внедрением комплекса специального оборудования, в том числе уникального трубогибочного стана, позволяющего производить гибку сварных панелей шириной до 3 м, автосварочных установок для продольной сварки труб по плавникам и вварки полосы длиной до 12 м, газорезательной установки для обрезки продольных кромок панелей, механизированной установки для обрезки и обработки концов труб под сварку. Силами завода созданы трубогибочные, труботорцовочные, трубофрезер-ные, трубозачистные и другие станки. Организован участок изготовления сребренных конвективных поверхностей нагрева с приваркой винтовых ребер токами высокой частоты. [36]
К основным недостаткам реакторов такого типа следует отнести сложность изготовления змеевика большой длины, а также работу под высоким давлением. В полую часть винта подастся жидкость, тепло реакции отводится с помощью наружного кожуха. [37]
Допускаемые отклонения от размеров труб секции двухсветного экрана. [38] |
Установку стоек на змеевики и сварку их следует производить после окончательного изготовления змеевиков и приемки их ОТК. [39]
Сталь 10Г2 отличается высокой пластичностью и хорошей свариваемостью и применяется для изготовления змеевиков, фланцев, штуцеров, пучков труб и крепежных деталей. [40]
Аппарат с залитыми в стенки змеевиками.| Аппарат с. [41] |
Змеевики обычно изготовляют из труб диаметром до 76 мм, так как изготовление змеевиков из труб большего диаметра затруднительно. [42]
Возможность гнуть трубы из винипласта в нагретом состоянии позволяет применять их для изготовления змеевиков и тому подобных деталей. [43]
Жесткие условия эксплуатации трубчатых печей вынуждают к применению дорогих легированных сталей для изготовления змеевиков, в связи с чем стоимость изготовления составляет значительную долю от стоимости всей установки. [44]
Естественно, что процесс изготовления такого змеевика отличается значительно большей трудоемкостью, чем изготовление цилиндрического змеевика, и требует применения более квалифицированной рабочей силы. [45]