Cтраница 1
Схемы изготовления изделий из термопластов методом экструзии. [1] |
Изготовление полых изделий ( бутылок, флаконов, игрушек) методом экструзии - выдувания ( рис. 148) заключается в экст-рудировании из шнекового 2 или поршневого 5 экструдера через угловую головку 3 горячей заготовки I в виде трубки и последующего раздувания ее сжатым воздухом в замкнутых разъемных полуформах 4, конструкция которых аналогична формам, принятым в производстве стеклянной тары. [2]
Изготовление полых изделий методом раздува осуществляется в две стадии: первая стадия - это формование трубчатой заготовки; вторая стадия - раздув сжатым воздухом помещенной в форму заготовки. На этой стадии заготовка принимает-конфигурацию готового изделия, которое охлаждается в форме до температуры теплостойкости, после чего извлекается из. [3]
Изготовление полых изделий из полиамидов и полиуретанов методом выдувания происходит таким же путем, как и в случае полиэтилена. Выходящий из головки экструдера шла иг направляется в форму, состоящую из двух частей; при закрывании формы шланг зажимается у верхнего и нижнего конца и одновременно путем вдувания воздуха прижимается к стенкам формы. Затем форма раскрывается, при этом выпадает готовое пустотелое изделие. Наличие циклически работающих автоматов выдувания делает этот процесс экономичным даже в случае сосудов любой формы. [4]
Для изготовления полых изделий из фторопласта-4 с применением эластичного пуансона вместо металлического применяется следующее оборудование и оснастка: прессформа ( матрица); гидрокамера ( резиновая оболочка); устройство для поджатия крышек прессформы; насос или сосуд с сжатым газом; печь спекания; печь для подогревания изделий. [5]
Схема действия выдувных агрегатов. [6] |
Для изготовления полых изделий методом раздува могут быть использованы экструзионные термопласты с высокой ударной вязкостью и большим относительным удлинением. К ним относятся полиэтилен ВД и НД, полипропилен, некоторые композиции пластифицированного поливинилхлорида, ударопрочный полистирол марки УП и др. Наиболее широкое применение для производства выдувных изделий получил полиэтилен ВД. [7]
Схема рабочей машины для литья под давлением. [8] |
Шнек-машина для изготовления полых изделий оборудована головкой для получения трубчатых заготовок и формой для выдувания. Воздух для раздувания изделий в форме подается через ниппель. [9]
Описанный способ изготовления полых изделий очень экономичен, так как не дает отходов. [10]
Сначала технология изготовления полых изделий из пластических масс очень мало отличалась от технологии изготовления стеклянных бутылок. Однако по мере изучения свойств и поведения термопластов она значительно менялась. [11]
Многооперационный вытяжной штамп последовательного действия. [12] |
Часто для окончательного изготовления полого изделия требуется несколько различных штамповочных операций на отдельных штампах. Если все выполняемые этими штампами операции объединить в одном сборном штампе, установив отдельные штампы последовательно один за другим, то получим комбинированный штамп последовательного действия. Такое объединение освобождает штамповочное оборудование, ускоряет работу и удешевляет ее. [13]
Агрегат предназначен для изготовления полых изделий, в первую очередь фасонных соединительных деталей трубопроводов. [14]
Наиболее современной технологией изготовления полых изделий ( игрушек, детских мячей, различных емкостей для воды и пищевых продуктов, лодок и др. является ротационное формование, позволяющее в 2 раза уменьшить трудоемкость процесса. Этим методом перерабатывают жидкие пластизоли и почти все термопластичные порошкообразные материалы. [15]