Соосность - отверстие
Cтраница 1
Соосность отверстий, расточек, цилиндрических поверхностей, удаленных друг от друга в машинах и агрегатах, проверяют с помощью струны и штихмаса с электроакустическим устрбйством. [1]
Соосность отверстий под шарикоподшипник и сальник проверяют технологическим валом после соединения станины и корпуса. Если несоосность превышает 0 05 мм, то отверстие корпуса под сальник проверяют на станке, после чего намечают риской взаимное положение станины и корпуса. Нормальный зазор в сопряжении подшипников с корпусом и станиной восстанавливают нанесением клея ГЭН-150 ( В) на наружное кольцо. Зубчатое колесо водяного насоса при наличии излома и трещин на зубьях или в теле колеса, отколов, расположенных от торца зуба на расстоянии более 6 мм, и предельном износе зубьев заменяют. В распорной втулке проверяют и при необходимости восстанавливают параллельность ее торцовых поверхностей. [2]
Соосность отверстий находится в пределах допуска на диаметр меньшего отверстия. [3]
Соосность отверстий контролируют гладкими или ступенчатыми контрольными оправками, которые вставляют в соосно расположен-ныеотверстия. Межосевые расстояния и непараллельность осей проверяют микрометром, индикаторным прибором или штангенциркулем. [4]
 |
Приспособление для проверки соосности отверстий в блоке под коренные подшипники. [5] |
Соосность отверстий под коренные вкладыши проверяют при помощи гладких оправок, индикаторных и других приспособлений, а на специализированных предприятиях - при помощи пневматических и оптических установок. [6]
 |
Методы контроля отверстий корпусных деталей. [7] |
Соосность отверстий обычно проверяют контрольными оправками и индикаторными приспособлениями ( рнс. [8]
Соосность отверстий достигается накладными приспособлениями, центрируемыми по конусу фланца. [9]
Соосность отверстий проверяется обычно контрольными оправками, вставляемыми непосредственно в проверяемые отверстия или во втулки, если проверяются отверстия больших диаметров. [10]
 |
Схема установки корпусной детали в кондукторе. [11] |
Соосность отверстий обеспечивается в результате жесткости расточных скалок, а также направлением их во втулках. [12]
 |
Сборный коленчатый вал. [13] |
Соосность отверстий в щеках под цапфы / и 5 обеспечивает направляющий штырь 6, вставленный в точно обработанное отверстие К. Затем в обе щеки запрессовывают цапфы У и 5 с установленными шпонками. [14]
 |
Схема для проверки соосности отверстий с использованием светового луча. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5