Соосность - отверстие
Cтраница 3
Соосность отверстий вкладышей сравнительно небольших размеров контролируют контрольной скалкой, диаметр которой делают меньше минимального диаметра отверстия втулок на величину допустимой несоосности, или скалкой с индикаторами ( фиг. [31]
Восстанавливают соосность отверстий для ходового винта и ходового вала в коробке подач и фартуке посредством установки новых накладок, шабрения направляющих или накладок каретки, переустановки коробки подач. [32]
Проверять соосность отверстий разрешается только при помощи конусной оправки, а не пальцем. [33]
 |
Экономические и возможные значения смещений и перекосов осей. [34] |
Контроль соосности отверстий обычно осуществляется жесткими скалками, а при разности диаметров - ступенчатыми скалками. [35]
Контроль соосности отверстий обычно осуществляется жесткими скалками, а при разности диаметров - ступенчатыми скалками. В табл. 17 приведены методы измерений и схемы приспособлений для контроля расположения поверхностей. [36]
Контроль соосности отверстий обычно осуществляют жесткими скалками, а при разности диаметров - ступенчатыми скалками. В табл. 11 приведены методы измерений и схемы приспособлений для контроля расположения поверхностей. [37]
Контроль соосности отверстий под подшипники производят методами, изложенными выше ( см. стр. [38]
 |
Схема автоколлиматора. [39] |
Проверка соосности отверстий и валов. [40]
Проверку соосности отверстий при сборке узлов следует выполнять с помощью конусной оправки. [41]
Допуск соосности отверстия относительно отверстия 00 08 мм. [42]
Контроль соосности отверстий обычно осуществляется жесткими, а при разности диаметров т - ступенчатыми скалками. [43]
Проверка соосности отверстий при небольших расстояниях между ними производится контрольными пробками ( фиг. [44]
 |
Типоразмеры и параметры запорных устройств. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5