Cтраница 1
Соосность труб в месте стыка проверяют линейкой, прикладываемой в 3 - 4 местах по окружности трубы. [1]
Соосность труб ( отсутствие перелома) регламентирована предельным отклонением в 1 мм. Линейные отклонения ( смещение осей) не должны выходить за пределы половины допуска на смещение кромок, собираемых под сварку. Замер отклонения ведется при помощи линейки на расстоянии 200 мм в обе стороны от стыка в трех-четырех противоположных друг другу местах. [2]
При помощи центраторов обеспечивается требуемая соосность труб, удается точно установить и отрегулировать зазор между их кромками. [3]
Соединения трубных линий должны обеспечивать соосность труб, механическую прочность, плотность, чистоту прохода, легкость сборки и разборки. [4]
Соединения трубных линий должны обеспечивать соосность труб, механическую прочность, чистоту прохода, плотность, легкость сборки и разборки. Выбор соединительных деталей зависит от назначения, материала и диаметра трубопровода, параметров измеряемой среды ( температура, давление), коррозийных свойств как измеряемой среды, так и среды, окружающей трубопровод. Так, например, для соединения стальных, медных и пластмассовых труб применяют стандартизированные и нормализованные соединители, для соединения труб из нержавеющей стали - детали, изготовляемые из тех же материалов, что и трубы, для соединения труб из алюминия и его сплавов - детали, изготовляемые из алюминия и накидные фланцы, для соединения трубных линий на давление от 200 до 700 кГ / см - фланцы на резьбе с линзовым уплотнением. [5]
Соединения трубных линий должны обеспечивать соосность труб, механическую прочность, чистоту прохода, плотность, легкость сборки и разборки. Выбор соединительных деталей зависит от назначения, материала и диаметра трубопровода, параметров измеряемой среды ( температура, давление), коррозийных свойств как измеряемой среды, так и среды, окружающей трубопровод. Так, например, для соединения стальных, медных и пластмассовых труб применяют стандартизированные и нормализованные соединители, для соединения труб из нержавеющей стали - детали, изготовляемые из тех же материалов, что и трубы, для соединения труб из алюминия и его сплавов - детали, изготовляемые из алюминия и накидные фланцы, для соединения трубных линий на давление от 200 до 700 кГ / см - фланцы на резьбе с линзовым уплотнением. [6]
При сборке стыков труб необходимо обеспечить соосность труб, достаточно точное совпадение свариваемых кромок и равномерный зазор в стыке, позволяющие качественно проварить корень шва по всему периметру. [7]
Направляющие устройства и оба центратора стабилизируют соосность вспомогательной трубы 17 с остальными телескопическими элементами снаряда, а труба, в свою очередь, обеспечивает центрирование керна относительно бурильной головки 20 и всего колонкового снаряда. Это также повышает качество отбираемых образцов, способствует их сохранности. [8]
Пооперационный контроль включает в себя: проверку соосности труб и величины смещения кромок, величины зазора, притупления и зачистки кромок; проверку расположения и качества прихваток; проверку режима сварки ( мощности наконечника, диаметра проволоки и пр. [9]
Сферические бурты образуют шарнирное соединение, допускающее некоторое отклонение соосности труб между собой. Бурты взаимно притерты, и для уплотнения стыков достаточно применить тонкую прокладку. [10]
Стыковка труб под сварку производится при помощи стяжных приспособлений, обеспечивающих соосность труб, свободную усадку шва и возможность поворачивания труб в процессе сварки. [11]
Правильность сборки обсадных труб под сварку определяется проверкой зазоров между кромками и соосности труб. Отсутствие зазоров или их малая величина может привести к непровару корня шва, а большая величина - к прожогам, приварке труб к центратору. [12]
В процессе монтажа захлесточного стыка запрещается для установки требуемого зазора или обеспечения соосности труб натягивать или изгибать трубы силовыми механизмами, а также нагревать за пределами зоны сварного стыка. В процессе сварки захлесточного стыка запрещается производить изменения параметров монтажной схемы, зафиксированной к моменту завершения сборки. Опускание приподнятого при монтаже участка ( участков) трубопровода разрешается только после окончания сварки стыка. Сварку захлесточных стыков следует выполнять без перерывов. Сварные соединения запрещается оставлять незаконченными. Сварку захлесточных стыков должны выполнять не менее двух сварщиков. [13]
Гнутые компенсаторы обладают значительной компенсирующей способностью ( до 400 мм) и нетребовательны к строгости соосности труб и постоянству наблюдения. Пределы давления в этом случае значительно шире, чем у рассмотренных выше типов. [14]
При других повреждениях ( раскрытых стыках, смещении труб в стыках) необходима предварительная подготовка, обеспечивающая соосность труб в местах дефектов. [15]