Формирующее сопло
Cтраница 3
Основным рабочим ( режущим) инструментом при плазменной резке является плазмотрон. Существует большое разнообразие типов и конструкций плазмотронов. Наиболее важными элементами плазмотронов являются катодный узел, формирующее сопло и узел стабилизации столба дуги. В качестве катодной вставки обычно используется вольфрам. [31]
Основным рабочим ( режущим) инструментом при плазменной резке является плазмотрон. Существует большое разнообразие типов и конструкций плазмотронов. Наиболее важными элементами плазмотронов являются катодный узел, формирующее сопло и узел стабилизации столба дуги. В качестве катодной вставки обычно используется вольфрам. Только в плазмотронах с водяной стабилизацией, получивших ограниченное распространение, применяется расходуемый графитовый электрод. [32]
 |
Плазморез РДМ-2-66. [33] |
В последнее время для резки стали начинают применять устройства плазменно-дуговой резки, которые могут быть использованы и для резки металлолома. Например, плазморез РДМ-2-66 ( рис. 16) предназначен для ручной плазменно-дуговой заготовительной резки алюминия и его сплавов, нержавеющей стали и других металлов. В комплект аппаратуры плазмореза РДМ-2-66 входят резак с кабель-шланговым пакетом, коллектор и зажигалка. Резак состоит из головки, мундштука со сменными формирующими соплами, рукоятки с клапанно-вентильным узлом, позволяющим осуществлять резку в аргоно-водородной смеси или в азоте с одновременным перекрыванием потока аргона. Резак переналаживают с одного режима работы на другой поворотом ограничителя, установленного на клапанно-вентильном узле. В штуцерах этого узла установлены калиброванные дюзы, что дает возможность определить расход газов по показаниям манометров на редукторах. [34]
Аппаратура подобного типа впервые была создана в Советском Союзе. В отличие от отечественной техники зэ рубежом редко применяются установки, использующие воздух в качестве плазмош шазу кипе. За последние годы разработано несколько новых разновидностей аппаратуры: плазмотроны с водяной или защитной - газовой завесой. В Японии выпускаются плазмотроны, в которых вода подается через отверстия кольцевого канала, расположенного в торце сопла, и завеса образуется вокруг открытого столба дуги. Американские фирмы пользуются плазмотронами, в которых вода для образования завесы подается в сжатый столб дуги через отверстия в цилиндрическом канале медного формирующего сопла, на торцовой поверхности которого расположена керамическая электроизоляционная вставка. Расход воды для завесы составляет порядка 0 8 - 1 6 л / мин. В частных сообщениях утверждается, что резка с водяной завесой по сравнению с обычной плазменно-дуговой резкой обеспечивает повышение скорости резки на 20 - 40 %, меньшее оплавление верхней кромки реза и лучшее качество поверхности реза. В некоторых конструкциях плазмотронов взамен воды используется завеса из углекислого газа в сочетании с азотом, являющимся плазмообразующей средой. Такие двухгазовые плазмотроны также обеспечивают более высокие скорости резки, более узкие резы и лучшее качество поверхности реза. Замена воды на углекислый газ снижает выделение токсических газов в окружающую среду и исключает оседание паров воды и капельной влаги на поверхность разрезаемого изделия. [35]
Страницы: 1 2 3