Этилен-пропиленовые сополимер
Cтраница 1
Этилен-пропиленовые сополимеры отлично совмещаются с добавками масел, особенно парафиновых и нафтеновых, являющихся эффективными пластификаторами. [1]
Этилен-пропиленовые сополимеры и тернолимеры применяются главным образом в автостроении ( покрытия педалей, коврики) и в машиностроении, для изготовления кабельных оболочек, для производства прорезиненных материалов, транспортерных лент и ремней, шлангов с внутренним слоем, губчатой и ячеистой резины. Применение для автопокрышек еще ограничено, так как клейкость при конфекционировании и прилипание к полиэфирному и полиамидному корду и к стальной проволоке оставляет желать лучшего. Однако уже были изготовлены шины на 100 % из этилен-пропилено-вого терполимера и, можно ожидать, что в будущем эта область приобретет гораздо большее значение. [2]
Этилен-пропиленовые сополимеры ( советская марка СКЭП) - самые легкие из всех известных каучуков, их плотность-0 86 г / см ( для обычных каучуков общего назначения плотность 0 90 - 0 93 г / см), что является большим достоинством этих каучуков, так как позволяет уменьшить вес резиновых изделий на их основе и, следовательно, машин, в которых применяются такие изделия. [3]
Этилен-пропиленовые сополимеры характеризуются низкой плот-стью ( самый легкий из всех синтетических каучуков), хорошими изоляционными свойствами и достаточной износостойкостью. Вулканизация двойного сополимера осуществляется органическими перекисями. Тройные сополимеры вулканизуют обычными методами с применением серы, ускорителей и активаторов. [4]
Этилен-пропиленовые сополимеры обладают комплексом ценных технических свойств, позволяющих использовать их в качестве каучуков как общего, так и специального назначения. [5]
Этилен-пропиленовые сополимеры могут быть легко получены со значениями молекулярных весов в несколько сот тысяч. Практический интерес представляют только сополимеры с молекулярным весом менее 200000, так как при более высоких молекулярных весах значительно затрудняется переработка. Лучше всего перерабатываются сополимеры, для которых значение вязкости по Муни составляет - 50, в этом случае они могут быть переработаны без особых затруднений на обычных машинах, используемых в резиновой промышленности. [6]
Этилен-пропиленовые сополимеры ( советская марка СКЭП) - самые легкие из всех известных каучуков, их плотность-0 86 г / см9 ( для обычных каучуков общего назначения плотность 0 90 - 0 93 г / см9), что является большим достоинством этих каучуков, так как позволяет уменьшить вес резиновых изделий на их основе и, следовательно, машин, в которых применяются такие изделия. [7]
 |
Экстракция гомополимеров этилена и пропилена и некоторых этилен-пропиленовых сополимеров, полученных в аналогичных условиях, кипящими растворителями. [8] |
ИК-спектры этилен-пропиленовых сополимеров и ИК-спектры обоих гомополимеров существенно различаются ( рис. VI. В та время как в спектрах гомополимеров присутствуют полосы поглощения, обусловленные наличием кристаллических областей, приписываемых цепям или пространственно упорядоченным сегментам цепи, в ИК-спектрах сополимеров можно обнаружить другие характеристические полосы поглощения. [9]
Сшивание этилен-пропиленовых сополимеров только под действием перекисей приводит к образованию вулканизатов, свойства которых не являются вполне удовлетворительными, вероятно, вследствие протекания наряду с реакциями, приводящими к сшиванию, побочных реакций. [10]
Смеси этилен-пропиленовых сополимеров с бутадиен-стироль-ными каучуками используются для получения технических резин. Смеси с хлоропреновым каучуком находят применение в обувной промышленности, для изготовления прокладок, изоляционных материалов. [11]
В случае этилен-пропиленовых сополимеров можно за счет одновременного применения серы [599, 600, 602, 608] значительно повысить степень использования перекисных радикалов, хотя при более высоких температурах сера дает лишь незначительный ускоряющий эффект. Путем одновременного введения серы и перекиси удается повысить степень вулканизации. Однако получаемые вулканизаты обладают очень неприятным запахом. Благодаря применению новых перекисей удается достигнуть более высокой степени сшивания и без одновременного введения серы. [12]
Характеристическая вязкость этилен-пропиленовых сополимеров зависит от многих факторов. Ниже рассмотрено влияние наиболее важных из них. [13]
Характеристическая вязкость этилен-пропиленовых сополимеров, полученных в присутствии некоторых каталитических систем, таких, как А1 ( С2Н8) 2С1 и триацетат ванадия 15, VAc3 или VOC13 и алюминийди - или сесквихло-рид 13, возрастает с увеличением продолжительности сополимеризации. При использовании других каталитических систем 9, таких, как Al ( CeH13) 3 / VCl4, выдержанных в течение 30 мин при 60 С и применяемых при 25 С, продолжительность сополимеризации не оказывает заметного влияния на характеристическую вязкость образующегося сополимера. [14]
Практическое использование этилен-пропиленовых сополимеров зависит от разработки приемлемых способов вулканизации. [15]
Страницы: 1 2 3 4