Cтраница 2
При изготовлении латексных смол применяют растворимые в воде инициаторы ( перекись водорода, персульфат калия), в качестве эмульгатора используют мепазинсульфонат Е-30, или очищенный сульфанол. [16]
При изготовлении смолы ЭД-20 щелочь вводят в виде чешуек. [17]
При изготовлении смолы клеевого назначения конденсацию проводят в присутствии большего количества едкого натра при температуре 95 - ЮО С в течение 10 мин. Затем вводят древесную муку или крахмал. В производстве лаков и красок используют многочисленные композиции фенольных, крезольных, бутил-фенольных и других смол. [18]
Весь процесс изготовления смол можно оформить по непрерывной схеме; при этом значительно улучшается их качество. [19]
В процессе изготовления смол помимо полиэтерификации может происходить полимеризация ненасыщенных жирных кислот масел. При некотором избытке гидроксильных групп протекает преимущественно процесс полиэтерификации, а не полимеризация ненасыщенных жирных кислот. [20]
В процессе изготовления смол, модифицированных одним, и тем же маслом, вязкость реакционной массы с повышением жирности уменьшается. Соответственно уменьшается количество растворителя, необходимое для получения лака требуемой вязкости. Тем самым содержание сухого остатка в лаке возрастает и вместе с тем увеличивается толщина покрытия, образующегося при однократном нанесении. [21]
Весь процесс изготовления смолы проводят при непрерывной подаче азота над поверхностью реакционной массы и включенном обратном холодильнике. Затем включают обогрев и приступают к плавлению смолы. После полного расплавления смолы включают мешалку, которая работает до конца процесса, и содержимое аппарата в случае необходимости охлаждают до 95 - 110 С; при этой температуре в аппарат загружают пиперидин, после чего температуру поднимают до 150 С, загружают дифенилолпропан и температуру поднимают до 180 С. [22]
Технологический процесс изготовления смолы ВПФЛ-50 включает следующие стадии: алкоголнз льняного масла в реакторе пентаурптритом при 240 - 250 - С в присутствии катализатора в среде инертного газа; полиэтернфикацня фта. [23]
Технологический процесс изготовления смолы ВПФЛ-50 включает следующие стадии: алкого. [24]
Технологический процесс изготовления смолы ВБФС-4 включает следующие стадии, проводимые в одном реакторе ( см. рис. 2.1) периодическим способом: поликонденсация я-грег-бутилфенола и салициловой кислоты с формалином ( 37 % - ным) при 90 С в течение 5 ч; отделение смолы от маточника сифониро-ванием надсмольной воды при температуре не выше 50 С; вакуум-сушка смолы при 78 - 84 кПа и температуре 50 - 90 С до получения прозрачной пробы на стекле; термообработка смолы при 105 - 110 С до получения смолы с температурой затвердевания 72 - 75 С; растворение смолы в бутиловом спирте; нейтрализация раствора смолы раствором аммиака до достижения рН смолы 7 - 7 5; типизация смолы по вязкости ( 50 - 70 с по ВЗ-4) и содержанию нерастворимых веществ ( 50 - 54 %); очистка смолы фильтрованием. [25]
Применение при изготовлении смол дифенилолпропана позволяет ускорить образование покрытия сетчатой структуры, так как этот фенол содержит четыре подвижных атома водорода по две в каждом из двух бензольных ядер, входящих в его состав. Кроме того, смолы, получаемые с дифенилолпропаном, значительно светлее фенольных и крезольных, благодаря замещению углеводородным остатком подвижных водородов в га-положениях ( по отношению к гидроксильньш группам) обоих ядер. Такое замещение препятствует окислению смолы по свободным га-положениям с образованием хиноноподобных темноокрашенных соединений. [26]
Ксиленол применяется для изготовления смол самостоятельно или совместно с крезолами. [27]
В опытах для изготовления нефтесланцевых смол был применен нефтяной гудрон, полученный на атмосферно-вакуумной установке в процессе прямой перегонки нефти, имеющий температуру размягчения по методу К и Ш 40 и сланцевое генераторное масло с уд. [28]
Лак предназначен для изготовления эпоксидноалкидных смол Э-30 и Э - ЗОК. [29]
Освоен непрерывный метод изготовления новолачных фенолоформаль-дегидных смол, предназначенных для изготовления пресспорошков и клеев. [30]