Cтраница 4
![]() |
Цилиндрические пуансоны. [46] |
Перед началом испытаний в компенсатор 14 подкачивают масло и повышают в нем давление до уровня, превышающего необходимый для разрушения породы при вдавливании пуансона. Затем образец породы 8 помещают на столик 9 гидравлического пресса. На шлифованную поверхность образца устанавливают пуансон 7, плавно приоткрывают регулировочный кран 15 и, направляя жидкость из компенсатора 14 под поршень гидропресса, приподнимают столик 9 до соприкосновения пуансона 7 с упором 6; в этот момент кран 15 закрывают. Для измерения деформаций к упору прикреплен измерительный индикатор 2 часового типа с точностью отсчета 0 001 - 0 002 мм; ножку индикатора ставят на верхнюю плоскость образца породы вблизи пуансона. [47]
При анализе обратного выдавливания процесс разделяют обычно на начальную стадию, когда объем металла под пуансоном, охваченный пластической деформацией, распространяется на определенную глубину и остается постоянным на протяжении всей этой стадии, и конечную стадию, когда весь объем металла, находящийся под пуансоном, участвует в пластической деформации. В начальной стадии усилие практически не изменяется, а в конечной - возрастает по мере приближения пуансона к дну матрицы. Однако при изотермическом деформировании наибольшее усилие наблюдается в начальной стадии выдавливания, а в конечной - непрерывно уменьшается до момента соприкосновения пуансона с матрицей. При этом дно стакана утоняется, иногда вплоть до образования разрывов. Это объясняется весьма небольшим коэффициентом контактного трения при применении стеклосмазок, вследствие чего мощность трения металла о пуансон и дно матрицы при уменьшении высоты очага деформации невелика и преобладающее влияние на усилие выдавливания оказывает уменьшение очага деформации при одновременном разогреве деформируемого металла из-за теплового эффекта. Подобное явление наблюдается и в конечной стадии прямого прессования. [48]