Изготовление - труба
Cтраница 2
Изготовление труб может быть основано на том же принципе, что и при формовании впрыскиванием ( использование струи воздуха, см. фиг. [16]
Изготовление труб и муфт должно производиться по типовым или рабочим чертежам, утвержденным в уста-новле ном порядке. [18]
Изготовление труб из нержавеющих бористых сталей, применяемых в атомной энергетике, затруднено из-за их низкой пластичности. [19]
Изготовление труб на установке происходит в следующей последовательности. Нижняя полуформа устанавливается краном на виброплощадку и фиксируется. Укладывается арматура и нижний слой бетонной смеси, затем в форму заводятся сердечники. Каретка отсоединяется от них и отводится, а сердечники остаются свободно лежать в обечайках торцовых бортов нижней полуформы. Бетоноукладчик при работающей виброплощадке перемещается возвратно-поступательно вдоль формы и укладывает оставшуюся часть бетонной смеси, отдозированной по весу. Верхний слой бетонной смеси разравнивается установленными на бетоноукладчике скребками, создающими профиль верхней половины труб, с некоторым запасом, который используется и уплотняется в результате последующей вибрации с пневмопри-грузом. [20]
 |
Нагревание трубы газовыми горелками. [21] |
Изготовление труб производится следующим образом: внутрь стальных труб вручную закладываются трубы из полиэтилена или полихлорвинила; внутренний диаметр стальной трубы для облегчения свободного введения пластмассовой трубы берут на 2 - 3 мм больше наружного диаметра последней. [22]
Изготовление труб и муфт должно производиться по типовым или рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. [24]
Изготовление труб производится несколькими методами, но наиболее распространенными из них являются два: намотка на оправку и центробежное литье. По первому методу стеклянные волокна или ленты, пропитываемые смолой, с помощью специальных устройств с катушек укладываются по образующей обогреваемого сердечника. С других катушек нити накладываются на сердечник по спирали. По мере укладки стеклянные нити орошаются полиэфирной смолой, которая под действием тепла постепенно полимеризуется. [25]
Изготовление труб производится в антикоррозийных цехах химических заводов или специализированными организациями. Описание процесса гуммировки дано в главе XV. Трубы хранятся в темном умеренно-влажном месте. Солнечные лучи, влага, сухой воздух, масла разрушают гуммировку. [26]
Изготовление труб является особой отраслью прокатного производства со специальным оборудованием и технологическим процессом. Последние разделяются на трубы сваренные встык и внакладку. Сварные трубы изготовляют прокаткой заготовок на полосы и последующей их сваркой. Ширина полос при сварке внакладку берется несколько больше длины окружности сечения трубы для образования перекрытия кромок. Чтобы толщина стенок сварной трубы была одинаковой, при наложении одной кромки на другую кромки полос скашивают на специальных станах. После нагревания полос следует загибка их в трубу, протягивание через воронку на волочильном стане и сваривание. [27]
Изготовление труб осуществляют в экструзионной установке. Она состоит из экструдера, формующего инструмента и калибрующего устройства, участка охлаждения, маркирующего устройства, тянущего устройства, а также автоматического устройства для образования раструба, соединенного с устройством для штабелирования. [28]
Изготовление труб производят путем намотки пропитанной ткани на подогретый до 60 металлический дорн, вращающийся с определенной скоростью. [29]
Изготовление апорных труб из полиэтилена, содержащего менее 1 5 - 2 0 % сажи, не допус-ается. [30]
Страницы: 1 2 3 4