Cтраница 3
Изготовление труб магистральных трубопроводов, как правило, из металла толщиной 8 - 12 мм позволяет осуществлять вырезку образцов для испытаний на растяжение - сжатие непосредственно из штатных изделий. Технология изготовления этих образцов должна предусматривать окончательную обработку всех размеров ( включая приваренные головки) с одной установки в центрах. [31]
Изготовление труб большой длины и свертывание в бухты возможно благодаря их высокой морозостойкости и эластичности. [32]
![]() |
Схема процесса изготовления пластмассовых труб из листовой заготовки методом компрессионной сварки. [33] |
Для изготовления труб диаметром 300 - 1000 мм из термопластичных и термореактивных пластмасс применяют центробежный метод. [34]
Для изготовления труб, фитингов, арматуры, лопастных насосов, теплообменников используют графит, пропитанный фе-нолформальдегидной смолой. [35]
![]() |
Значения коэффициента условий работы конструкции. [36] |
Для изготовления труб рекомендуется 1 более 30 марок углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей; из них для наиболее широко применяемых трубопроводов, работающих при температуре, не превышающей 300 С, следует использовать всего девять марок сталей ( три углеродистых, шесть низколегированных): Ст. Остальные из рекомендованных сталей предназначаются для изготовления труб, работающих при температурах порядка 500 - 600 С и выше. [37]
Для изготовления труб применяется гранулированный полиэтилен соответствующей плотности; полиэтилен высокой плотности должен удовлетворять требованиям, указанным выше. [38]
Для изготовления труб в основном используются стеклопластики двух первых групп. Стеклотекстолит в качестве основы имеет стеклянную ткань, пропитанную синтетическими смолами. Трубы, изготовляемые из этого стеклопластика, обладают высокой механической прочностью, химической стойкостью, невозгораемостью. Однако более эффективны трубы, изготовляемые на основе ориентированных стеклопластиков, основной разновидностью которых является СВАМ - стекловолокнистый анизотропный материал, состоящий из отдельных слоев стеклошпона. Стеклошпон представляет собой тонкие листы, которые изготовляются из тончайших стекловолокон, связанных синтетической смолой. [39]
Для изготовления труб и пленки предназначены газофазные композиции высшего и первого сортов, суспензионные - первого и второго сортов, для экспорта - газофазные композиции высшего сорта, суспензионные композиции - первого и второго сортов. [40]
Для изготовления труб рекомендуются стали марок Х8Ш, Х9М; ограничения по механическим свойствам для них не оговариваются. Для более ответственных деталей оборудования добычи газа возможно применение сталей марок 20X13 и 30X13 с повышенной по сравнению со сталями марок Х8Ш и Х9М коррозионной стойкостью в газе, содержащем двуокись углерода. [41]
![]() |
Схема сварки пластифицированного полихлорвинила контактированием горячего инструмента. [42] |
Для изготовления труб, баллонов стеклянную нить, смоченную смолой, наматывают на металлические барабаны, после чего заготовка подвергается полимеризации, или смоченная смолой нить, или пряди ткани, до намотки проходят через печь и в горячем состоянии наматываются на барабаны. [43]
Для изготовления труб используют гранулированный полипропилен, стабилизированный сажей. Он обладает высокой химической стойкостью. На него почти не действуют многие химические реагенты, кроме сильных окислителей. [44]
Для изготовления труб были разработаны составы ситаллов, а на гомельском стеклозаводе им. Ломоносова были изготовлены трубы Dy50 мм с гладкими концами и буртами. Трубы могут быть использованы для транспортирования горячих и холодных агрессивных сред ( за исключением фтористоводородной кислоты) и пищевых продуктов. [45]