Агрессивность - коррозионная среда - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Жизненно важные бумаги всегда демонстрируют свою жизненную важность путем спонтанного перемещения с места, куда вы их положили на место, где вы их не сможете найти. Законы Мерфи (еще...)

Агрессивность - коррозионная среда

Cтраница 2


Учет явлений коррозии при проектировании металлических конструкций, машин, приборов должен производиться дифференцированно, исходя из агрессивности коррозионной среды. Не имеет смысла делать большие допуски на коррозию в тех случаях, когда среда не слишком агрессивна.  [16]

Время, в течение которого наступит полное разрушение от коррозии поверхностно-упрочненного слоя, зависит от его глубины и агрессивности коррозионной среды, воздействующей на него.  [17]

Следует учитывать наличие в конструкции зон и участков с разными температурно-силовыми условиями эксплуатации и сред с разной степенью агрессивности коррозионной среды. В химическом, нефтехимическом, нефтеперерабатывающем и родственных им производствах химический состав компонентов среды на входе в аппарат ( сосуд) давления существенно отличается от состава среды на выходе.  [18]

Влияние среды на выносливость образцов с концентраторами напряжений характеризуется коэффициентом р2к - Исследования показали, что с увеличением агрессивности коррозионной среды усиливается снижение выносливости образцов с концентраторами напряжений. Это положение хорошо иллюстрируют кривые 2 и 3 ( см. рис. 33), из которых видно, что для более агрессивных сред кривые, характеризующие изменение коэффициента р2к, расположены ниже соответствующих кривых, полученных при испытании образцов в менее агрессивной среде.  [19]

Таким образом, из вышеизложенного видно, что существует большое количество ингибиторов, которые в зависимости от природы и агрессивности коррозионной среды могут снизить скорость коррозии стали или полностью предотвратить ее.  [20]

21 Схема развития коррозионного процесса газопровода с битумным защитным покрытием на участках сор. 1 - зона периодического увлажнения и высыхания грунтов. 2 - зона растрескивания битумной изоляции. 3 - зона периодического контакта наружной металлической стенки газопровода с минерализованным электролитом. 4 - зона выноса частиц битумного покрытия продуктами коррозии в грунт. 5 - зона образования специфической цепочки каверн вдоль образующей.| Характеристика основных проявлений коррозии на магистральных. [21]

Скорость коррозии стали в зонах сквозных дефектов покрытия зависит от места расположения дефектов на поверхности трубопровода, вида покрытия и агрессивности коррозионной среды.  [22]

Это объясняется тем, что, с одной стороны, скорость коррозионного процесса с повышением температуры возрастает, с другой - агрессивность коррозионной среды при этом снижается, так как содержание в ней СО2 и Н25 уменьшается из-за падения растворимости.  [23]

Это объясняется тем, что, с одной стороны, скорость коррозионного процесса с повышением температуры возрастает, с другой - агрессивность коррозионной среды при этом снижается, так как содержание в ней СО2 и H2S уменьшается из-за падения растворимости.  [24]

В этой связи Эделяну [95] полагает, что наиболее целесообразным методом борьбы с коррозионным растрескиванием сталей данного класса является максимальное понижение агрессивности коррозионной среды ( прежде всего понижение концентрации хлоридов и щелочи) и температуры, а также применение катодной защиты. Эделяну рассматривает некоторые конкретные примеры применения мер предосторожности против коррозионного растрескивания оборудования из аустенитной нержавеющей стали, работающего в условиях воздействия хлоридов, щелочей, воды и пара.  [25]

26 Поры и смещение кромок.| Коррозия сварного соединения. [26]

Виды и особенности коррозионных разрушений трубопроводов, сопротивляемость коррозии сварных соединений определяются свойствами основного металла и сварного шва, напряженным состоянием, агрессивностью коррозионной среды и условиями взаимодействия сварных соединений со средой.  [27]

Виды и особенности коррозионных разрушений, сопротивляемость коррозии сварных соединений и конструкций определяются свойствами основного металла и сварного шва, напряженным состоянием элементов конструкции, агрессивностью коррозионной среды и условиями взаимодействия сварных соединений со средой.  [28]

Разрушение металлов от коррозии под напряжением обычно происходит в конструкциях, испытывающих действие лишь номинальных приложенных напряжений в усло: виях, очень мягких в отношении агрессивности коррозионной среды. Обследование разрушившейся конструкции показывает, что в ней, как правило, существовали остаточные растягивающие напряжения, иногда превосходящие предел текучести материала.  [29]

Проблемы коррозии и механо-эрозионного износа металла решаются комплексно с использованием технологических, специальных способов защиты ( защитные покрытия, ингибиторы коррозии, электрохимическая защита) и современных средств контроля агрессивности коррозионных сред и эффективности способов защиты. Метод защиты от коррозии выбирают на основе технико-экономического обоснования с учетом доступности материально-технических, трудовых и других ресурсов. При этом учитываются стадия разработки месторождения, связанная с ней агрессивность транспортируемой среды и прогноз ее изменения во времени.  [30]



Страницы:      1    2    3    4