Агрессивность - рабочая среда
Cтраница 1
Агрессивность рабочих сред требует использования коррозионно-устойчивых материалов ( нержавеющие стали, титан, импрегнирован-ный графит, фторопласт, винипласт и другие пластмассы) для изготовления корпусов и других деталей регулирующей арматуры. [1]
Степень агрессивности рабочих сред обусловлена, с одной стороны, обводненностью и содержанием кислых компонентов, сернистых и хлористых соединений, с другой - наличием коррозионно-активных компонентов в реагентах в процессах подготовки и переработки рабочих сред. Доминирующим фактором повреждаемости материала оборудования для подготовки и высокотемпературной переработки нефти и газа является высокая степень напряженности конструктивных элементов, нестационарность нагружения и коррозионная активность рабочих сред. Необходимо также отметить в силу конструктивных особенностей обследуемых объектов большие поверхности контакта металла с рабочей средой. [2]
Величина са зависит от агрессивности рабочей среды, химической стойкости материала аппарата и срока его службы. Для аппаратов, изготавливаемых из углеродистых сталей и работающих в условиях атмосферной коррозии, прибавку с2 принимают в пределах 1 0 - 3 0 мм. [3]
Условия эксплуатации ( по температурам, агрессивности рабочих сред, цикличности) были сравнительно несложными. [4]
 |
Уплотнение сальниковое для вертикальных валов перемешивающих устройств. [5] |
В зависимости от рабочего давления и агрессивности рабочей среды применяют уплотнения сальниковые, торцовые и манжетные. [6]
Скорость обесцинкования латуней связана с качеством металла и агрессивностью рабочей среды. Об основных факторах коррозии конденсаторных труб и мерах ее предупреждения с паровой стороны сказано в § 2.3. Охлаждающая вода, проходящая через водяные камеры и трубки конденсатора, по отношению к углеродистой стали и медным сплавам также является агрессивной. В природных водах, используемых для охлаждения конденсаторов, содержатся такие коррозионно-актив-ные вещества, как О2, СО2 соли, и, кроме того, грубодисперсные примеси, в частности частицы песка и золы, обладающие абразивными свойствами. При больших скоростях движения воды ( 2 - 2 5 м / с) твердые частицы, царапая и истирая поверхность металла, вызывают механическое повреждение защитных пленок и тем самым облегчают протекание коррозии. В промышленных районах в источники водоснабжения часто попадают со сточными водами аммиак, нитриты, сероводород и другие стимуляторы коррозии. [7]
Существенным обстоятельством, влияющим на стоимость и конструцкию задвижки, является агрессивность рабочей среды по отношению к различным конструкционным материалам. В зависимости от этого корпусы, крышки и затворы задвижек изготовляют из чугуна, бронзы, углеродистой стали или специальных марок легированных ( нержавеющих) сталей. При температурах до 100 С и невысоких рабочих давлениях вместо литых из нержавеющих сталей корпусов целесообразно применять более дешевые чугунные, с футеровкой внутренних поверхностей корпуса различными марками резины или пластмасс. [8]
На долговечность влияют частота изменений температуры, длительность периода выдержки между термическими циклами и агрессивность рабочей среды. [9]
Специфические условия работы химического оборудования, характеризуемые часто высокими рабочими параметрами ( температурой, давлением, концентрацией и агрессивностью рабочих сред), предъявляют следующие требования к машинам и аппаратам химической промышленности. [10]
Отсюда вытекают основные направления повышения их работоспособности: повышение свойств металла и сварочных материалов; снижение степени напряженности и агрессивности рабочей среды. Мероприятия по повышению работоспособности могут быть реализованы при проектировании, изготовлении и эксплуатации конструкции. [11]
На выбор материалов, из которых изготовляют основные детали и узлы вентилей, в основном влияют температура и показатели агрессивности рабочей среды. [12]
Па выбор материалов, из которых изготовляют основные детали и узлы вентилей, в основном влияют температура и показатели агрессивности рабочей среды. [13]
К арматуре стендов предъявляются жесткие требования в отношении герметичности различных уплотнитель-ных устройств в условиях высоких давлений, низких температур, агрессивности рабочих сред, ударных и вибрационных нагрузок. Токсичные и взрывоопасные рабочие среды требуют от уплотнений повышенной надежности. [14]
Условия эксплуатации современных химических машин и аппаратов определяются все более жесткими рабочими параметрами: температурой, давлением, концентрацией и агрессивностью рабочих сред. Отсюда вытекают требования, предъявляемые к изделиям. [15]
Страницы: 1 2 3