Насыщенный сорбент

Cтраница 3

Насыщенный сорбент перед подачей в десорбер подопревают ( например, при помощи огневого подогревателя) до температуры 175 - 260 С в зависимости от желательной глубины извлечения и давления десорбции. Для этого нужно установить состав и количество жидкости и паров, поступающих в ректификационную зону выпарной колонны. [31]

Поступающий на очистку газ промывается в абсорбере. Насыщенный сорбент без подогрева направляется в регенератор, работающий при почти атмосферном давлении, где кислые газы отгоняются из растворителя шесте с парами метанола. Регенерированный сорбент после охлаждения подается в абсорбер. Газ из верхней части регенератора поступает В водяной холодильник, в котором конденсируется метанол и подается на орошение регенератора. Остаточное количество метанола отмывается из газов водой в промывочной колонне. Смесь метанол - вода разделяется в дистилляционной колонне. [32]

Сорбция фенола анионитами. [34]

Для десорбции фенолов из катионитов после их насыщения используют органические растворители. Лучшие результаты были получены при обработке насыщенных сорбентов бензол-метаноль-ной смесью. [35]

В процессе исследований были отобраны пробы как сырой нефти, которая вводилась в поток газа в качестве абсорбента, так и насыщенной конденсатом после сепаратора G-2. Разгазирование данных проб показало, что в 1 м3 насыщенного сорбента ( нефти) содержится 27 - 30 м3 газа. [36]

Необходимо задаться предположительно числом молей поглощенного газа на 1 моль поступающего сырого газа. В данном случае на 1 моль сырого газа с насыщенным сорбентом уходит 0 0545 моль газа ( см. табл. XIII. [37]

Схема адсорбционно-каталитической очистки газа от оксидов азота. [38]

Загрязненный газ пропускают через абсорбционный аппарат. После завершения цикла абсорбции поглощенную примесь десорбируют, для чего насыщенный сорбент продувают нагретым воздухом. Выходящий газ направляют в реактор каталитической очистки. Если примесь имеет органическую природу, происходит ее глубокое окисление. Очистка небольшого объема газа, содержащего большое количество примеси, - процесс более эффективный, нежели удаление малых количеств примеси из большого объема загрязненного газа, т.е. из первоначальной смеси. [39]

Схема отбора проб сорбента и концен трированного сероводородного газа из регенерационной части установки сероочистки. [40]

На выходе из абсорбера, кроме указанных анализов, проводится анализ раствора на содержание основных и побочных продуктов реакций компонентов газа с моноэтаноламином - сульфидов, бисульфидов и тиосульфата. При исследовании отпарной колонны ( рис. 2.2) проводятся анализы регенерированного и насыщенного сорбента. [41]

Выходящий из абсорбера насыщенный сорбент подвергается холодному выветриванию в специальной емкости. Освобожденный от избытка легких углеводородов сорбент поступает в теплоообменник, где подогревается горячим тощим сорбентом, а затем направляется в абсорбционную отпарную колонну, в верхней части которой введено промежуточное охлаждение насыщенного сорбента водой. Орошением является тощий сорбент. Освобожденный в значительной степени от легких углеводородов ( в основном от этана) сорбент из отпарной колонны после предварительного подогрева в теплообменнике поступает в десорбер, где нестабильный бензин окончательно отпаривается. Необходимое тепло сообщается колонне тощим сорбентом, подогреваемым в трубчатой печи до 300 С. Орошение в десорбер подается с температурой 30 С, температура на верху десорбера поддерживается 80 С. [42]

Технологическая схема установки осушки и очистки газа непрерывной. [43]

Для равномерного распределения газа по слою сорбента предусмотрен маточник. Газ, пройдя сорбционный слой, через циклонную систему поступает в фильтр-сепаратор и далее в магистральный газопровод. Насыщенный сорбент поступает в нижнюю секцию - десорбер, где с помощью газа, нагретого до 300 - 350 С, осуществляется десорбция поглощенной влаги и сероводорода. [44]

Материальный баланс Долинского ГБЗ. [45]

Страницы: 1 2 3 4