Состав - дутье
Cтраница 3
Состав газа ( см. табл. 5) меняется в зависимости от качества топлива, состава дутья и режима процесса. [31]
Равновесный состав газа, получаемого при газификации, зависит от температуры, давления и состава дутья. Например, при температуре около 1100 С образуются главным образом СО и Н2, при более низких температурах - непредельные углеводороды и метан. С повышением давления в газе возрастает содержание сажи, СОа и СН4, при увеличении, содержания пара в дутье выделение сажи уменьшается. Применение катализатора тоже способствует уменьшению количества сажи. Если содержание сажи в получаемом газе до промывки не выше 1 - 2 мг / м3, то процесс газификации называется бессажевым. [32]
Основные признаки, характеризующие конструкцию и работу газогенератора: вид получаемого газа, зависящий от состава дутья; способ подачи газифицирующей среды; направление движения газов; способ удаления золы; способ шуровки топливного слоя. [33]
Равновесный состав газа позволяет судить о характере и направлении изменения состава газа в зависимости от состава дутья, температуры и давления, при которых протекают химические реакции образования генераторных газов. [34]
Важным условием хорошей работы газогенератора является установление надлежащего состава дутьевой смеси, так как от состава дутья при одном и том же топливе и режиме работы газогенератора сильно зависит состав получаемого газа. Правильность заданного состава дутья должна контролироваться по анализу газа. [35]
При переработке томасовских чугунов применяют процесс донной продувки, но в усовершенствованных вариантах с изменением состава подаваемого дутья и частичным или полным исключением азота. Одновременно используют дополнительные меры по дефо-сфорации и десульфурации металла изменением шлакового режима. Это позволяет снизить содержание наиболее вредных примесей в конвертерной стали: азота, фосфора и серы, и улучшить ее свойства. Полная замена воздуха техническим кислородом с сохранением донной продувки невозможна. Уже при содержании в дутье более 35 - 40 % О2 стойкость днищ конвертеров резко снижается. Такое изменение состава дутья позволяет сократить продолжительность продувки. Вследствие уменьшения содержания азота в дутье сокращаются потери тепла с отходящими газами, появляются резервы тепла, а следовательно, и возможность регулировать температурный режим плавок охлаждающими добавками скрапа, железной руды, окалины и известняка. Это позволяет несколько снизить температуру ванны в периоды, наиболее благоприятные для поглощения азота ( последние минуты продувки), и тем самым уменьшить скорость его поглощения металлом. [36]
Исходными данными являются: элементный состав и теплота сгорания исходного сырья; температура процесса газификации; состав дутья; температура подогрева сырья, водяного пара и кислорода; выход сажи; содержание мотана в получаемом газе. [37]
Решение системы уравнений (3.19) - (3.25) позволяет найти искомые неизвестные при различных температурах, давлениях и составах дутья. Расчет заключается в следующем. [39]
На практике часто бывает необходимо определить, не прибегая к эксперименту, состав газа при разных температурах, давлении и составе дутья. Эта задача решается путем расчета равновесия системы. Для нахождения состава газа, содержащего пять основных компонентов ( СО, СО2, Н2, СН4 и Н2О), являющихся неизвестными, требуется пять независимых уравнений. [40]
Экспериментальные данные, полученные на шамотной насадке, показывают, что степень конверсии метана при различных температурах и давлениях практически не зависит от состава дутья. По-видимому, данная реакция протекает по первому порядку и зависимость скорости реакции от концентрации метана имеет прямолиней-най характер. При одной и той же температуре с увеличением давления скорость реакции и степень конверсии метана возрастают, причем зависимость между ними описывается почти прямой линией. Энергия активации при всех давлениях равняется приблизительно 15 5 ккал / моль. [41]
В результате газификации мелкозернистых бурых углей ( или полукокса из них) в газогенераторе получаются газы, состав которых в основном зависит от состава дутья. [42]
Для расчетов по этому методу необходимы следующие исходные данные: химическая формула данного жидкого или газообразного углеводорода; температура и давление процесса газификации, состав дутья; избыток водяного пара в дутье по сравнению со стехиомет-рическим. [43]
Для каждой скорости концентрация пара в дутье составляет 5; 10; 17 5; 25; 35; 50 % по объему по отношению к составу исходного дутья. [44]
 |
Изменение состава генераторного газа по высоте слоя топлива ( h. [45] |
Страницы: 1 2 3 4