Состав - реакционный газ - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
И волки сыты, и овцы целы, и пастуху вечная память. Законы Мерфи (еще...)

Состав - реакционный газ

Cтраница 2


16 Зависимость выхода формальдегида и содержания СО в конечном газе от температуры. [16]

При изучении процесса окисления метана была определена зависимость выхода формальдегида и состава реакционного газа от температуры горячей и холодной стенок, от скорости газового по тока, от содержания кислорода в исходной смеси и геометрических размеров реактора. Указанный метод был также оценен с тепловой точки зрения.  [17]

18 Параметры уравнений множественной регрессии. [18]

Таким образом, не только были найдены оптимальные режимы ведения процесса, но и было показано существенное влияние состава реакционных газов на экономические показатели работы системы.  [19]

20 Зависимость степени конверсии реагентов и состава хлорметанов в процессе получения хлорметанов по комбинированной схеме от мольного соотношения СН4. CJ2 ( а и температуры ( б на стадии хлорирования. [20]

Для процессов, сочетающих прямое и окислительное хлорирование метана ( сбалансированная и комбинированная схемы), принципиальное значение имеет состав реакционного газа, который поступает на стадию окислительного хлорирования, который, в свою очередь, зависит от соотношения исходных метана и хлора. На рис. 23, а показаны степени конверсии реагентов и состав хлорметанов в процессе оксихлорирования в зависимости от мольного соотношения метана и хлора при прямом хлорировании. Газ, поступающий с прямого хлорирования на окислительное, содержит 35 % ( об.) метана.  [21]

22 Диаграмма материального баланса к примеру II. 4. [22]

Пользуясь данными, приведенными в условии, составляем баланс разложения бутана в расчете на 100 кмоль исходного свежего бутана и определяем состав реакционного газа.  [23]

Химический контроль формалинового производства ( табл. 12) сводится в основном к анализу сырья и полупродуктов на содержание формальдегида и метанола и к определению состава реакционных газов. По составу газов судят о правильности ведения контактного процесса превращения метанола в формальдегид и вычисляют потери метанола на побочные реакции, а по составу полупродуктов и возвратного метанола - о работе поглотительно-разделительной системы.  [24]

Приведенная выше химическая схема процесса термического разложения пентакарбонила железа позволяет рассмотреть материальные соотношения в этом процессе с учетом протекающих побочных реакций и, в частности, установить зависимость между составом получаемого порошка и составом реакционного газа. Поскольку на практике получение порошкового карбонильного железа почти всегда ведется в присутствии аммиака, рассмотрим именно этот процесс, имеющий основное значение для техники.  [25]

Полученная в результате термодинамического анализа химическая схема процесса термического разложения того или иного карбонила металла позволяет рассматривать материальные соотношения в конкретном процессе с учетом протекающих побочных реакций и, в частности, устанавливать зависимость между составом металла, получаемого в виде порошков, пленок, покрытий и др., и составом реакционного газа.  [26]

Процесс синтеза по приведенной схеме контролируют следующими параметрами: расходом хлористого метила ( в период пуска - расходом азота); перепадом ( разностью) давлений по высоте слоя в реакторе, позволяющим судить о количестве сплава в нем; температурой в каждой царге реактора, температурой хлористого метила и реакционных газов на входе и выходе из реактора; давлением в расходных емкостях хлористого метила и дитолилметана, в реакторе, бункерах и фильтрах, конденсаторах, сборнике конденсата; уровнем ( степенью заполнения) емкостей; составом реакционных газов на выходе из фильтра; расходом воды на охлаждение реактора.  [27]

Пламя устанавливается путем бокового введения количества кислорода, нагретого до 750 - 800 С Сжиганием небольшого количества метана с кислородом в специальной горелке. Кислород, необходимый для стабилизации составляет 5 - 10 % от общего расхода. Удельный расход в реакторе изменяется очень мало, состав реакционных газов практически один и тот же.  [28]

В продуктах хлорирования титансодержащего сырья наряду с TiCl4 присутствуют другие хлориды и газы: SiCl4, CC14, VOC18, A1C18, FeCl3, FeCl2, СаС12, ( MgCl2, МпС12, СО, С02, НС1, N2, COC12 и др. Одна из самых трудных стадий процесса - выделение четыреххлористого титана из такой многокомпонентной системы. Задача осложняется тем, что соединения, входящие в состав реакционных газов, могут взаимодействовать между собой с образованием твердых и жиДких растворов. Кроме того, все эти хлориды гигроскопичны и при попадании влаги гидро-лизуются. Поэтому непременным условием нормальной работы системы конденсации является надежная герметичность аппаратов и коммуникаций.  [29]

В продуктах хлорирования титансодержащего сырья наряду с TiCl4 присутствуют другие хлориды и газы: SiCl4, CC14, VOC13, A1C13, FeCl3, FeCl2, СаС12, MgCl2, МпС12, СО, СО2, НС1, N2, COC12 и др. Наиболее трудная стадия процесса - выделение тетрахлорида титана из многокомпонентной системы. Это осложняется еще и тем, что соединения, входящие в состав реакционных газов, могут взаимодействовать между собой с образованием твердых и жидких растворов. Кроме того, все эти хлориды гигроскопичны и при попадании влаги гид-ролизуются.  [30]



Страницы:      1    2    3