Разделительный состав - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Настоящий менеджер - это такой, который если уж послал тебя... к чертовой бабушке, то обязательно проследит, чтобы ты добрался по назначению. Законы Мерфи (еще...)

Разделительный состав

Cтраница 1


Разделительный состав обеспечивает образование термостойкой пленки.  [1]

Разделительные составы применяются для облегчения снятия готовых оболочек. Наибольшее распространение имеет кремнийоргани-ческий материал - Жидкость № 5 ( ТУ МХП № 2416 - 54) в виде эмульсии, состоящей по весу из 5 % жидкости № 5, 3 % хозяйственного мыла и 92 % воды.  [2]

Разделительные составы ( табл. V.43) применяются для устранения прилипания отвержденных стержней к рабочей поверхности ящика. Подразделяются они на вещества нефтяного происхождения и кремнийорганические полимеры.  [3]

Разделительный состав обеспечивает образование термостойкой пленки.  [4]

Разделительный состав обычно наносят на поверхность формы ровным слоем кистью или краскораспылительным аппаратом при комнатной температуре и сушат до исчезновения липкости.  [5]

Разделительные составы ( табл. 1.25) применяют для устранения прилипания отвержденных стержней к рабочей поверхности ящика. Подразделяют эти составы на вещества нефтяного происхождения и кремнииорганические полимеры.  [6]

Разделительными составами для деревянных моделей служит химически стойкий лак ХСЛ в сочетании с грунтом АГ-10С ( для покрытия поверхности модели после изготовления), а при изготовлении форм и стержней - ликоподий или серебристый графит.  [7]

В качестве разделительного состава рекомендуется силиконовая жидкость или более дешевая канифольно-битумная связка. Последняя представляет собой раствор нефтебитума, церезина и канифоли в уайт-спирите с небольшим добавлением трехзамещенного фосфорномолибденовокислого аммония.  [8]

При применении разделительного состава исключается этилполнксилоксановая, жидкость мыло хозяйственное.  [9]

Форма покрывается разделительным составом, затем пульверизатором или кистью наносится первый слой жидкой смолы, на который накладывается стекломат и утрамбовывается ручным валиком. Затем наносится другой слой смолы и следующий слой стекломата. Этот процесс продолжается до тех пор, пока не будет достигнута нужная толщина.  [10]

На покрытый разделительным составом формблокЗ накладывают в двух или трех местах деревянные бобышки 6 ( фиг. На бобышки накладывают основание накладки 4 и оставляют на 12 - 18 ч для отверждения композиции, затем ленту 2 расштыривают и готовую накладку ( фиг.  [11]

Вначале форму смазывают разделительным составом, затем наносят слой эпоксидного компаунда и далее последовательно накладывают слои стеклоткани до определенной толщины.  [12]

С; смазку разделительным составом; насыпание формовочной смеси песка с термореактивноя смолой; ссыпание излишков смеси после выдержки на модели в течение 10 - 20 с; спекание оболочки при 250 - 300 СС; выталкивание оболочки; установку стержней; склеивание и засыпку полуформ; заливку, выбивку и очистку литья.  [13]

Покрывать полости формы разделительным составом перед заливкой не обязательно, так как эпоксипласт не пристает к пластилину.  [14]

Вначале форму смазывают разделительным составом, затем наносят слой эпоксидного компаунда и далее последовательно накладывают слои стеклоткани до определенной толщины.  [15]



Страницы:      1    2    3    4