Зерновой состав - масса
Cтраница 1
Зерновой состав массы также значительно влияет на истираемость динаса. При одинаковых предельной крупности масс ( 5 3 или 2 мм) и содержании фракции ниже 0 5 мм непосредственное влияние на истираемость оказывает содержание зерен мельче 0 088 мм. При его повышении сопротивление динаса истиранию увеличивается независимо от степени обжига. [1]
 |
Прочность сухого сырца.| Зависимость 7СЖ ди -. [2] |
Зерновой состав масс оказывает решающее влияние на прочность обожженного динаса; это связано с разнообразными процессами, влияющими на формирование черепка и в значительной мере зависящими от зернового состава обжигаемого динаса. [3]
Зерновым составом масс в значительной степени определяются плотность динаса [322] и его прочность [332, 333, 334], рост и скорость превращения при обжиге, окраска [322, 334], упругие свойства динаса [335, 336], способность к разрыхлению и величина дополнительного роста [337, 234], фазовый состав [192] и, следовательно, связанное с ним обратимое расширение три нагревании, а также в меньшей мере некоторые другие свойства. От зернового состава масс также зависят количество брака при обжиге, прочность и невыкрашиваемость углов и ребер, внешний вид изделий. Влияние зернового состава на пористость сырца связано с плотностью упаковки зерен, ( приобретаемой при ( прессовании. Однако нельзя утверждать, что при любых условиях повышение предельного размера зерен самой крупной фракции повышает плотность сырца. Можно лишь отметить, чго в крупнозернистые в этом смысле массы можно вводить меньшее количество тонкой фракции. [4]
Варьирование зернового состава масс вызывает значительное изменение G; его направленность у динаса ic обеими указанными добавками одинакова. Увеличение предельной крупности массы с 1 до 5 мм при одинаковом содержании фракции ниже 0 5 и 0 088 мм уменьшает G в интервале 20 - 1000 при обеих добавках; исключения зависят от степени изменения G с температурой. [5]
Принцип подбора зернового состава масс по плотности упаковки, играющий существенную роль в различных областях производства строительных материалов, отнюдь не является универсальным. Как в производстве железобетонных изделий, так и в технологии керамики зачастую приходится отступать от этого принципа, учитывая возможность расслаивания готовых бетонных смесей с большим содержанием крупных фракций заполнителя при транспортировке, заметное облегчение формуемости замельченных бетонных и керамических смесей, улучшение спекаемости керамики с ростом содержания тонких фракций и целый ряд других производственных и эксплуатационных факторов. [6]
Как укрупнение зернового состава массы, так и снижение количества добавки уменьшают модуль сдвига динаса [54], что и повышает термическую стойкость. [7]
 |
Зависимость пористости сырца от предельной крупности зерен массы и содержания фракции ниже 0 088 мм. [8] |
Разнообразные по зерновому составу массы 0 5 мм из кристаллического кварцита в отсутствии каких-либо добавок повышают пористость при обжиге, причем в тем меньшей степени, чем более пористым является исходный сырец. [9]
Природа сырья, зерновой состав масс, количество и состав добавок, а также интенсивность обжига сказываются на фазовом составе динаса и размерах кристаллов новообразований, чем косвенно определяют изменение объема динаса при нагревании и охлаждении. [10]
Оно позволяет широко регулировать зерновой состав масс, а также загружать отдельные фракции непосредственно в смеситель, чем исключается вредное расфракционирование помолов и шихты в бункерах. [11]
В заводской практике оценка зернового состава массы производится по предельному размеру зерна и определяется просевом через контрольное сито. [12]
Таким образом, влияние зернового состава масс на прочность динаса связано с разрыхлением черепка крупными зернами и с тридимитизацией тонких зерен. Интенсивность этих процессов зависит от свойств сырья и физико-химических свойств равновесных расплавов, образуемых добавками, а также от температур, при которых идут эти процессы. [13]
В табл. 7 и 8 приведены зерновой состав масс и шликеров. [14]
В процессе обжига динаса из жильного кварца при мелком зерновом составе масс с из вестково-железистой добавкой не только не происходит разрыхления, но и наблюдается снижение пористости. Если же зерновой состав даже незначительно укрупняют и особенно если при этом в добавку не вводят окислы железа, то динас разрыхляется, а его прочность снижается. [15]
Страницы: 1 2 3