Зерновой состав - масса
Cтраница 2
 |
Влияние добавок на фазовый состав динаса. [16] |
На содержание тридимита и кристобалита в динасе существенное влияние оказывает зерновой состав массы и особенно содержание в ней тонкой фракции, определяющей развитие поверхности кварца, взаимодействующей с минерализующим расплавом. [17]
Водопоглощение плиток колеблется вследствие нарушения технологических параметров производства: влажности, зернового состава массы, прессового давления, а также зачастую неизбежного неравномерного распределения температуры в обжигательных печах. [18]
С точки зрения современной передовой технологии основным недостатком смесительных бегунов является невозможность получить постоянный заданный зерновой состав масс, в частности масс с высоким содержанием зерен верхнего класса. Последнее условие очень важно для изготовления металлургического динаса, так как обеспечивает низкую его пористость, и коксового динаса ( для стен камер коксования), так как повышает его тепяв-проводность. [19]
Количество ударов пресса для достижения заданной пористости определяется совокупностью технологических факторов: мощностью пресса, влажностью и зерновым составом массы, временем между заготовкой массы и ее прессотрамбованием. [20]
Зерновой состав масс в значительной степени определяет плотность огнеупоров, их прочность, рост, время спекания. Состав футеровочных масс зависит от происхождения исходных материалов и условий работы. В табл. 5 приведены рекомендации по составу футеровочных масс для плавки чугуна из немецких и шведского кварцитов. [21]
Во избежание усадки изделий в службе необходимо применять спекшийся магнезит с возможно большей плотностью. Зерновой состав хромомагаезитовых масс должен обеспечивать получение возможно более плотных изделий. [22]
Зерновым составом масс в значительной степени определяются плотность динаса [322] и его прочность [332, 333, 334], рост и скорость превращения при обжиге, окраска [322, 334], упругие свойства динаса [335, 336], способность к разрыхлению и величина дополнительного роста [337, 234], фазовый состав [192] и, следовательно, связанное с ним обратимое расширение три нагревании, а также в меньшей мере некоторые другие свойства. От зернового состава масс также зависят количество брака при обжиге, прочность и невыкрашиваемость углов и ребер, внешний вид изделий. Влияние зернового состава на пористость сырца связано с плотностью упаковки зерен, ( приобретаемой при ( прессовании. Однако нельзя утверждать, что при любых условиях повышение предельного размера зерен самой крупной фракции повышает плотность сырца. Можно лишь отметить, чго в крупнозернистые в этом смысле массы можно вводить меньшее количество тонкой фракции. [23]
Кремнезем и гидрат окиси кальция во влажной среде способны реагировать при обычной температуре; поэтому и при смешении динасовой массы с известковым молоком окись кальция в какой-то степени должна связываться с кремнеземом в гидросиликаты кальция. Количественно реакция определяется зерновым составом массы, количеством введенной окиси кальция и условиями смешения. [24]
Удельное расширение сырца из кристаллического сырья также повышается с укрупнением зернистости породы и ее разрыхлением при обжиге. Таким образом, при одинаковом зерновом составе масс удельное расширение сырца в процессе обжига возрастает при увеличении крупности зерен ( З - кварца в сырье и увеличении плотности сырья. [25]
 |
Кажущаяся плотность динаса-сырца с добавкой 20 % отходов обогащения просяновского каолина. / - FeO. СаО 2 - FeO. МлО 3 - МпО. СаО.| Кажущаяся плотность обожженного динаса с добавкой 20 %. [26] |
Истинная пористость динаса зависит от степени превращения, кварца при обжиге в модификации низкой плотности. Вследствие различия в степени превращения зерен разной крупности зерновой состав масс влияет на величину истинной плотности динаса. [27]
Весьма важным фактором для получения из обжига изделий без лосечек и трещин является хорошее смешение массы, обеспечивающее ее однородность. Практика изготовления динаса показывает, что получение динаса без посечек обеспечивается утонением зернового состава масс и высоким уплотнением сырца при прессовании. Следует учитывать, что посечки образуются даже в том случае, если недостаточно охлажденный динас с температурой - 100 выгружать зимой в холодные склады; при температуре поверхности динаса 150 - 190 он растрескивается в помещении. [28]
Измельчение природного и искусственного сырья и разделение его по крупности на фракции является одним из основных процессов технологии строительных материалов. Он имеет важнейшее значение для обеспечения высокого качества изделий в связи с решающим влиянием зернового состава масс на их способность к уплотнению ( или, наоборот, к разуплотнению, например, в технологии получения пористых материалов) при формовании, протеканию физико-химических процессов твердения и спекания. Кроме того, измельчение оказывает влияние на некоторые важные свойства готового продукта, например термоустойчивость керамики. [29]
 |
Химические составы набивных масс в %. [30] |
Страницы: 1 2 3