Ситовый состав

Cтраница 1

Зависимость параметра X от параметра т и показателя ka ( по Е. 3. Позину и В. 3. Ме.| Зависимость показателя йэ от толщины и ширины среза ( по Е. 3. Позину и В. 3. Мела. [1]

Ситовый состав угли рассчитывают путем решения уравнения ( 1) при определенных значениях параметров m и X и различных размерах d отверстий сит. [2]

Ситовый состав и содержание мелочи в коксе класса 10 - 25 мм определяют механизированным рассевом пробы на плетеных ситах с квадратными отверстиями размером 10 и 25 мм. [3]

Ситовый состав топлива, его прочность и термическая устойчивость существенно влияют на эффективность сжигания топлива в слоевых топках, а также на устойчивость его при транспортировании и хранении. Чем больше содержание мелких классов в топливе, тем больше потери его, вызванные провалом топлива через колосниковую решетку и уносом с дымовыми газами. [4]

Изменяется ситовый состав и уменьшается блеск углей. Изменение ситового состава углей в процессе их хранения имеет большое практическое значение, особенно когда они подвергаются измельчению и газификации. Кроме того, измельчение в результате окисления происходит преимущественно за счет распада крупных кусков с размерами более 50 мм. Этот распад крупных кусков способствует раскрытию новых, неокисленных поверхностей, что отражается неблагоприятно на устойчивости углей при их длительном хранении. [5]

Если ситовый состав исходного угля ( до измельчения) известен, то параметры k и da определяют методом наименьших квадратов. [6]

Прочность, ситовый состав, степень равномерностей кокса по крупности кусков лишь косвенно влияют на работу доменной печи через газопроницаемость насыпной массы. Учитывая это, многие исследователи считают, что наиболее достоверной может быть оценка, отражающая газодинамические свойства кокса ( см. [7, 30] к гл. [7]

Теперь можно рассчитать ситовый состав рядового угля, загруженного в скиповой - бункер. [8]

К ним относятся: ситовый состав, насыпной вес, газопроницаемость насыпкой массы кокса-прочность кокса к дроблению и истиранию, термическая стойкость, строение и внешний вид куска кокса, степень и характер -; его трещинов. [9]

При этом значительно улучшен ситовый состав получаемого на коксохимических заводах сульфата аммония. Сульфат аммония I сорта упаковывают в бумажные мешки, которые отгружают в крытые железнодорожные вагоны. Сульфат аммония II сорта отгружают навалом в крытые железнодорожные вагоны. [10]

Они указывали, что ситовый состав угля, добываемого выемочными машинами различных типов, обусловлен способом отделения угля от массива, конструктивными особенностями исполнительных органов, режимом работы машин, физико-механическими свойствами угольного массива и характером воздействия на него боковых пород. Ими предложены формулы для расчета выхода класса 0 - 6 мм. Для количественной оценки выхода мелких классов угля при работе комбайнов с баровыми исполнительными органами ( Кировец, Горняк, Донбасс, Шахтер) были приняты во внимание такие факторы, как высота бара, полезный захват, вынимаемая мощность пласта, высота зарубной щели, число дисков на отбойной штанге, диамер отбойного диска и ширина зарубной щели, диаметр отбойной штанги и число линии резания. [11]

На грохоте с ситами определяют ситовый состав и одновременно содержание мелочи в коксе всех классов с размерами кусков 25 мм и более. [12]

Изменение насыпного веса с увеличением емкости ящика. [13]

Основным фактором, определяющим насыпной вес, является ситовый состав и форма кусков кокса. [14]

Физико-механические свойства кокса окислительного пиролиза, в частности его ситовый состав и прочность, определяются условиями формирования пластической массы угля, конечной температурой и скоростью прокаливания формовок. [15]

Страницы: 1 2 3