Cтраница 2
Основными показателями, помимо зольности и сернистости кокса, является его ситовый состав и механическая прочность. [16]
Весовое соотношение всех фракций, выраженное в процентах, и составляет ситовый состав порошка. [17]
Пашкевич ( 411, 412 ] исследовала влияние скорости коксования на ситовый состав получаемого кокса. [18]
Дальнейшие исследования, проведенные Лессннгом [66], касались таких факторов, как: а) различный ситовый состав угля; б) применение двойных обогревательных трубок: одна для измерения температуры с помощью термопары, другая-с боковым отводом на той или другой высоте для отбора и исследования летучих продуктов дсстилляции; в) применение регулируемых силикатных опор для передвижения нагреваемых частей в электрической печи до различной высоты и г) различные конечные температуры и периоды нагревания. [19]
Такое расхождение объясняется не только неточностью определения УВых, но в основном тем обстоятельством, что ситовый состав шаровой загрузки включал значительное содержание мелкого скрапа. Кроме скрапа, который заполняет часть объема пустот в шарах, не поддается учету объем трудно измельчаемых зерен исходного питания, которые также заметно снижают объем Мп. В результате выполненной работы для дальнейших исследований может быть поставлена совершенно новая задача: исследовать фактор изменения Мп и его влияние на процесс измельчения. [20]
Комплексный анализ свойств коксов показал что опытный кокс, несколько уступая эталонному по показателям механической прочности, имеет улучшенный ситовый состав и тенденцию к увеличению выхода металлургического кокса, особенно заметную при содержании в шихтах 10 спекающей добавки. [21]
На эффективность смачивания микродобавками органических жидкостей для увеличения насыпного веса имеет влияние ряд факторов: природа углей, зольность, ситовый состав. [22]
Для рассева кокса с размерами кусков от 10 до 25 мм, а также для определения мелочи в коксе, ситовый состав которого не определяется, используют только верхний ярус грохота или грохот с одним ярусом с ситами, предусмотренными стандартом. [23]
Характер разрушения фракций кокса складывается таким образом что на первых этапах наблюдается наиболее быстрое изменение ситового состава в сторону уменьшения крупности, а затем процесс стабилизируется и ситовый состав стремится к некоторой постоянности. Особенно это заметно для фракций кокса: 80 мм. [24]
При выборе схемы учитывают коксуемость, зольность и характер распределения породных включений в углях, петрографический состав углей и свойства петрографических компонентов, а также механическую прочность углей и их ситовый состав. Имеет значение также наличие или отсутствие углеобогатительной фабрики на данном коксохимическом заводе. [25]
Для суждения о качестве сырого и сбраживаемого осадков обычно определяют их температуру, влажность, наличие органического вещества ( беззольное вещество), жиров, углеводов, общего азота, а также ситовый состав. [26]
Авторы считают, что при испытании определенного угля на данном аппарате переменные условия, которые в наибольшей степени влияют на получаемые результаты, следующие: скорость прохождения газа через угольную загрузку, характер упаковки частиц угля в трубке, ситовый состав испытуемого угля и скорость нагревания по мере приближения к точке размягчения, а также в течение периода пластичности. Обзор ряда прежних работ, именно Фоксвелпа [103], Лайинга и сотрудников [112, 115. 116], Ллойда [118], Белла и Куртиса [18] и Бунте и Лора [131], указывает па большое различие в значениях перечисленных выше переменных процесса испытания угля. [27]
![]() |
Схема процесса фильтрования в дисковых вакуум-фильтрах.| Техническая характеристика дисковых вакуум-фильтров. [28] |
Однако, если в пульпе большое количество крупных зерен ( 1 мм), возникает опасность оседания их в ванне: фильгров. Поэтому необходимо контролировать ситовый состав пульпы, поступающей на флотацию, и обеспечивать постоянную работу мешалок фильтров ( с числом качаний 15 - 40 в минуту), поддерживающих пульпу в ванне во взвешенном состоянии. [29]
Иначе влияет форсировка дутья при рядовом топливе. Рядовое топливо имеет весьма разнообразный ситовый состав, зависящий от физико-химических свойств топлива, условий его добычи, хранения и транспортирования. При загрузке такого топлива в шахту газогенератора получается неравномерное по размеру кусков распределение слоя. Часто, кроме того, имеет место сепарация топлива, при которой крупные куски откатываются к стенкам шахты, а мелкие фракции и пыль попадают в середину слоя. Таким образом неизбежно создаются участки слоя с резко отличающимся гидравлическим сопротивлением. Газопроницаемость слоя топлива становится неравномерной по сечению. [30]