Изделие - требуемая форма - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Когда к тебе обращаются с просьбой "Скажи мне, только честно...", с ужасом понимаешь, что сейчас, скорее всего, тебе придется много врать. Законы Мерфи (еще...)

Изделие - требуемая форма

Cтраница 1


1 Изменение электропроводности меди в зависимости от количества.| Зависимость между типом диаграммы состояния сплавов и их свойствами. а, б, в, г - типы диаграмм. НВ - твердость. р - показатель физических свойств. [1]

Изделия требуемых форм, размеров и свойств получают из различного рода сплавов, как правило, применяя механическую обработку.  [2]

Экструзионная головка кроме придания изделию требуемой формы должна создавать сопротивление, в результате которого в каналах червяка возрастает противодавление, необходимое для проработки и гомогенизации материала.  [3]

При электрохимической обработке анодное растворение металла используется для получения изделия требуемой формы или размера. Такой способ обработки имеет преимущества перед механическими в случае очень твердых металлов, а также в том случае, когда нежелательны механические напряжения.  [4]

Для получения углеродных нанопористых материалов ( NPC) в виде изделий требуемых форм и размеров может быть использован метод контролируемой деструкции. Применительно к углеродным материалам, этот метод позволяет задавать размеры и форму изделий уже на начальных стадиях процесса изготовления и сохранять их вплоть до получения требуемой структуры материала.  [5]

Для создания материалов с заданной пористостью, проницаемостью, а также для получения изделий требуемой формы целесообразно предварительно прессовать сфероидизированные порошки в заготовки.  [6]

Прокаткой, так же как и другими видами обработки металлов давлением, достигается не только получение изделий требуемой формы, но и повышение качества металла. Происходит это в результате значительной пластической деформации металла ( сжатия металла), сопровождающейся разрушением его первичной литой структуры и образованием новой, более плотной и мелкозернистой.  [7]

Керамика ( материал и изделие) получается из исходных порошкообразных материалов, закрепленных, для придания изделию требуемой формы, посредством спекания в процессе обжига.  [8]

9 Методы дефектоскопа для различных ввдов лвтевных. [9]

Благодаря разработкам в области технологии литья улучшены служебные свойст ва изделий из суперсплавов, расширены возможности придания изделиям требуемой формы, открыты пути для использования новых сплавов. К числу новых разработок в области литейного процесса относятся технологии производства изделий монокристаллических и с мелкозернистой равноосной структурой, эвтектических композитов in situ, сдвоенных отливок. Особенно интересен процесс изготовления турбинных дисков и сопел.  [10]

11 Зависимость начальной магнитной проницаемости в системе NiO - ZnO - Fe O3 от состава ( температура обжига 1380 С. [11]

В него добавляют пластификатор - обычно раствор поливинилового спирта, и из полученной массы прессуют под большим давлением изделия требуемой формы. Изделия подвергают обжигу при температуре 1100 - 1400 С. При этом происходит спекание изделий и образование твердых растворов ферритов. Присутствие даже в небольшом количестве водорода в рабочем пространстве печи может вызвать частичное восстановление окислов, что приведет к резкому увеличению потерь в магнитной цепи.  [12]

В литературе упоминают об использовании индия для изготовления различных металлических изделий, полых внутри; для этого сперва отливается изделие требуемой формы из легкоплавкого индиевого сплава, затем эту индиевую форму покрывают каким-либо металлом электролитическим способом, после чего при легком нагревании индиевый сплав расплавляют и выливают из изделия, сохраняющего очертания индиевой формы.  [13]

Реактопласты при комнатной температуре жидкие или твердые, а при первом нагревании до определенной температуры переходят в вязкотекучее состояние и под давлением могут формоваться в изделия требуемой формы. Этот процесс необратим, изделия из реактопластов расплавить вторично невозможно. К реактопластам, получившим наибольшее применение в автомобилестроении и ааторемонтном производстве, относятся фенопласты, ами-допласты, полиэфирные и эпоксидные смолы.  [14]

Одна из главнейших функций экструдера для пластмасс заключается в назревании материала от температуры окружающей среды до температуры, при которой он может течь и формоваться в изделия требуемой формы. Следовательно, к материалу необходимо подвести соответствующее количество тепла. В дополнение к тепловой требуется механическая энергия для вращения червяка в расплаве и преодоления при этом сопротивления сил трения и вязкости.  [15]



Страницы:      1    2    3    4