Состояние - насос
Cтраница 2
 |
Вигюградннковое распиливающее устройство. 1 - наконечник. 2 - колено. 3 - шток с хомутиком. 4 - рукав. 5 - швеллер. 6 - стопор с пружиной. 7 - тройник. 8 - рассекатель. [16] |
На опыливателях, работающих с увлажнением, контролируют состояние насоса. [17]
Щиток сигнализации подает световые и звуковые сигналы о состоянии насосов. Он находится в диспетчерском или контрольном пункте. Грозовая защита ( грозоразрядник 5) служит для защиты автоматических устройств от перенапряжений, возникающих при грозовых разрядах на воздушных линиях сигнализации. Свеча-электрод 8 служит для выключения работающего насоса в случае отсутствия воды в городской водопроводной сети; включение его производится автоматически при поступлении воды в здание из городской водопроводной сети. [18]
БО осуществляет вывод масштабированной динамограимн и словесного описания класса состояния насоса на индикатор. Он состоит из матричного газоразрядного индикатора типа ИМГ-1-01, блоков управления индикатором и приема информации. Управление отображением заключается в перыдической регенерации изобране-нил нб индикаторе программным путем. [19]
В процессе эксплуатации насосов следует систематически контролировать фактическую подачу, состояние насоса и динамического уровня в скважине динамометрированием. Снижение дебита допускается до минимальной величины коэффициента подачи, установленной для каждой скважины. [20]
Во время работы насоса следует периодически проверять показания приборов и состояние насоса и двигателя. [21]
Машинист, обслуживающий пресс, перед началом работы должен проверить исправность и состояние насосов высокого, среднего и низкого давления, наличие и исправность предохранительных клапанов, исправность манометров, автоматики и остальных коммуникаций. [22]
 |
Основные типы поршневых насосов. [23] |
Обычно величина т 0 0 80 - 0 98, в зависимости от состояния насоса, его размеров, характеристики перекачиваемой жидкости. [24]
При испытаниях должна быть предусмотрена возможность контроля параметров: основных и характеризующих работоспособность и состояние насоса. [25]
Перед окончательной сборкой насоса и в процессе самой сборки должны быть определены размеры или параметры, характеризующие состояние насоса. Например, перед сборкой могут быть нанесены и измерены размеры лунок на изнашиваемой поверхности пяты с целью измерения износа методом искусственных баз ( по ГОСТ 17534 - 72), взвешено рабочее колесо, определены жесткость пружин, эластичность уплотнительных шнуров. В процессе сборки могут быть измерены биение ( конца вала) и люфт ротора, зазоры в щелевых уплотнениях. [26]
По окончании длительных испытаний должна быть произведена разборка насосов, при которой определяются размеры и параметры, характеризующие состояние насоса, как это указывалось выше. [27]
На скважинах ОАО Башнефть и ОАО Татнефть используется удобная и эффективная безгенераторная модификация телесистемы, для которой качество бурового раствора и состояние насосов не имеет значения. [28]
Вибрационные испытания могут проводиться с целью: а) установить, что вибрация не превышает санитарной или другой нормы, определяемой состоянием насоса; б) выявить и устранить конструктивные недостатки-насосов, приводящие к повышенной виброактивности; в) проконтролировать качество изготовления и сборки насоса ( уравновешенность, зазоры в опорах); г) определить границы применимости насоса по параметрам ( подаче, надкавита-ционному напору); д) выявить процессы, происходящие в насосе. [29]
В состав УСО входят блоки модуля ввода и вывода импульсных сигналов ( МВВИС), к которым подводят контакты сигнализации положения задвижек, состояния насосов и срабатывания защит. Принятая модификация № 14 допускает подключение датчика типа сухой контакт. Для приема кода от датчика измерения уровня в системе Кор-Вол используют один блок МВВИС типа А622 - 8 / 3, модификация которого позволяет подключать сигналы с уровнем 24 В. [30]
Страницы: 1 2 3 4