Cтраница 1
Состояние рабочей поверхности верхнего и нижнего роликов имеет большое значение. Необходимо следить за тем, чтобы контактные поверхности роликов были ровными, без выбоин, окалины к чтобы ширина их во время сварки оставалась постоянной. Ролики в процессе работы сильно нагреваются, поэтому их нужно охлаждать проточной водой. [1]
![]() |
Технические характеристики прерывателей. [2] |
Состояние рабочей поверхности верхнего и нижнего роликов имеет большое значение. Необходимо следить за тем, чтобы контактные поверхности роликов были ровными, без выбоин, окалины V, чтобы ширина их во время сварки оставалась постоянной. Ролики в процессе работы сильно нагреваются, поэтому их нужно охлаждать проточной водой. [3]
Состояние рабочей поверхности оценивают визуально. Рабочая поверхность вкладышей должна быть без механических повреждений ( рисок, местных выкрашиваний), видимой коррозии ( точечной, очаговой) и рыхлых, легко отделяющихся отложений. [4]
Состояние рабочей поверхности оценивают визуально. Рабочая поверхность вкладышей не должна иметь видимую коррозию и рыхлых, легко отделяющихся отложений; допускается наличие цветной пленки, прочно сцепленной с металлом поверхности. Цвет пленки не регламентируется и может быть любой, вплоть до черного. [5]
Состояние рабочей поверхности оценивают визуально. Рабочая поверхность вкладышей должна быть без механических повреждений ( рисок, местных выкрашиваний), видимой коррозии ( точечной, очаговой) и рыхлых, легко отделяющихся отложений. [6]
Состояние рабочей поверхности оценивают визуально. Рабочая поверхность вкладышей не должна иметь видимую коррозию и рыхлых, легко отделяющихся отложений; допускается наличие цветной пленки прочно сцепленной с металлом поверхности. Цвет пленки не регламентируется и мОжет быть любой, вплоть до черного. [7]
Состояние рабочей поверхности обусловливает плавность прохождения колес по крестовине, что в свою очередь влияет на срок ее службы. Поэтому обработанная наплавленная поверхность должна быть ровной и иметь металлический блеск. Напларленная поверхность крестовины не должна иметь впадин и возвышений более 0 5 мм; поверхность усовиков должна быть прямолинейной, а сердечники должны соответствовать первоначальному профилю. Отступления профиля наплавленной крестовины от профиля новой не должны превышать 1 мм. [8]
Состояние рабочей поверхности дорна и матрицы сильно влияют на качество внутренней и наружной поверхности оболочки: наличие даже небольших мятин или царапин на дорне или матрице вызывает появление на поверхности оболочки заметных продольных рисок. Кроме того, дорны и матрицы при работе подвергаются воздействию повышенных давления и температуры. [9]
Состояние рабочей поверхности диска после опыта при визуальном рассмотрении остается неизменным, характерные для монокристаллического вольфрамата прозрачность и стекловидность сохраняются при многократном использовании диска, кинетические кривые во всех опытах строго линейны, постоянной при одинаковых условиях остается и скорость растворения вольфрамата. [10]
Состояние рабочей поверхности штока контролируют визуально. Трешины на рабочей поверхности, резьбе и галтелях, деформации, срыв или смятие резьбы не допускаются. Состояние резьбы у штоков проверяют на усталостные трещины методом цветной дефектоскопии. [11]
Состояние рабочей поверхности планки и штифта определяют при помощи лупы увеличением 10х - 20х; затем проверяют прямолинейность рабочей поверхности планки лекальной линейкой на просвет. [12]
Состояние рабочих поверхностей металлических прокладок проверяется с помощью лупы с пяти - или десятикратным увеличением. Гребенчатые прокладки должны быть притерты по притирочной плите и проверены на краску по контрольной. Если на гребнях прокладки образуются неравномерные отпечатки, прокладку пришабривают, а затем притирают. Ширина притупления гребней должна быть не менее 0 2 мм. Линзовые прокладки проверяются по плите со сферической вогнутой поверхностью. [13]
Состояние рабочих поверхностей зубчатого зацепления должно систематически контролироваться через смотровой люк. [14]
![]() |
Заварка мембранного соединения на ус ( а и последовательность заварки участков ( б. [15] |