Состояние - рабочая поверхность
Cтраница 3
У барабана проверяют состояние рабочей поверхности. Небольшой износ и неглубокие риски отшлифовывают. Если для этого нет станка, то барабан крепят к полуоси рабочей поверхностью наружу. Затем пускают двигатель, включают первую передачу и при медленном вращении барабана снимают шабером рантик от износа и наждачной бумагой шлифуют рабочую поверхность. [31]
В зависимости от состояния рабочих поверхностей втулку и золотник выверяют на плитах для удаления рисок, забоин и местных выработок или притирают по месту. [32]
Величину износа и состояние рабочих поверхностей цилиндров и запрессованных в них втулок определяют с помощью штихмаса с микрометрической головкой с ценой деления не менее 0 01 мм, или нутромера с линейным индикатором. Внутренний диаметр цилиндра или втулки измеряют в двух взаимно перпендикулярных плоскостях по пяти выбранным сечениям, расположенным на примерно равном расстоянии друг от друга. При этом два сечения выбирают на расстоянии 15 - 30 мм от края рабочей поверхности. По разности замеров, выполненных в одном и том же сечении, определяют овальность, а по разности замеров, выполненных в разных сечениях, определяют конусообразность. [33]
Кроме этого проверяют состояние рабочих поверхностей подшипников, уплотнений, величину биения ротора насоса, нет ли повреждений лопаток на рабочем диске турбинки и колесе насоса. [34]
Проводится экспериментальное обследование состояния рабочих поверхностей представительной партии изношенных деталей, результаты которого заносят в разработанные для этой цели микромет-ражные карты. [35]
Значения коэффициента трения и состояние рабочих поверхностей после трения в присутствии пасты, состоящей из смеси порошка FePO4 - 2H2O и белого масла, сравнимы с соответствующими характеристиками процесса трения в присутствии промышленного ТКФ. [36]
Влияние точности изготовления и состояния рабочих поверхностей кулачков на точность обработки деталей является наиболее очевидным, так как они осуществляют перемещение и управление работой всех режущих инструментов. Наиболее важным требованием при изготовлении кулачков является минимальное отклонение их радиусов от расчетных величин, которое рекомендуется принимать 0 01 - 0 02 мм. При обработке точных поверхностей эти отклонения должны быть еще меньше. Это позволяет в два ( при 1: 2) или в три раза ( при 1: 3) снизить влияние ошибок изготовления кулачков на точность обработки. Для точных наладок целесообразно подгонять центральное отверстие кулачка по посадочному месту на распределительном валу. [37]
Если при статических нагрузках состояние рабочих поверхностей незначительно влияет на их прочность, то при циклических нагрузках разрушение деталей связано с развитием усталостных трещин, возникающих в поверхностном слое. Развитию этих трещин способствует шероховатость поверхности в результате механической обработки. [38]
Коэффициент режущей способности Kz характеризует состояние рабочей поверхности, материал, структуру и скорость вращения шлифовального круга. Он зависит также от материала и диаметра шлифуемой детали. [39]
Разбивку нужно производить, учитывая состояние рабочих поверхностей деталей и возможность их последующей приработки. [40]
 |
Малка простая.| Универсальная малка. [41] |
Точность измерения малкой зависит от состояния рабочих поверхностей линеек и шарнирного соединения. [42]
При ревизии пальца крейцкопфа контролируют состояние рабочей поверхности пальца и качество прилегания конусных поверхностей пальца к расточкам крейцкопфа. Суммарная площадь касания должна быть не менее 50 % поверхности расточки крейцкопфа. [43]
При текущем и среднем ремонтах контролируют состояние рабочей поверхности поршня и состояние места установки штока. Толщина баббитового слоя не должна быть менее 60 % первоначальной. На рабочей поверхности поршня не должно быть участков с отставшим, выкрошенным или оплавившимся баббитом, а также трещин с замкнутым контуром и задиров на площади более 10 % площади заливки. [44]
По завершении подъема колонны штанг проверяют состояние рабочей поверхности плунжера, всасывающего и нагнетательных клапанов. Если ври этом обнаруживается, что причиной снижения или прекращения подачи жидкости насосом ялЯяется износ, поломка или засорение клапанов, то пас-ос не поднимают, заменяют неисправный узел и вновь спускают плунжер с клапанами в скважину. [45]
Страницы: 1 2 3 4