Состояние - сверхпластичность
Cтраница 2
Так как процесс формовки сплавов в состоянии сверхпластичности имеет пока невысокую производительность, в настоящее время он применяется только в мелкосерийном производстве. Предполагается, что к 2000 г. 25 % формовки металла будет производиться в состоянии сверхпластич-ности. [16]
Гравипластометр позволяет проводить испытания материалов в состоянии сверхпластичности при различных режимах нагружения в зависимости от сочетаний температурных и деформационных условий испытаний. [17]
В табл. 43 приведены основные данные, характеризующие состояние сверхпластичности ряда металлов и сплавов, используемых или представляющих интерес для использования при обработке металлов давлением. [18]
 |
Схема штампа для формовки полусфер из титановых сплавов в состоянии сверхпластичиости. [19] |
При разработке технологии формовки деталей из листа в состоянии сверхпластичности необходимо определить технологические параметры процесса: температуру нагрева штампа, давление газа и усилие прижима заготовки. [20]
Рассмотренные установки позволяют изыскать оптимальные режимы деформации в состоянии сверхпластичности и исследовать реологическое поведение металла в условиях сверхпластичности. [21]
Экспериментальные исследования ( 32 ] показали, что в состоянии сверхпластичности материалы обладают весьма низким деформационным упрочнением, вместе с тем наблюдается резкая зависимость напряжений от скорости деформации, что дает основание использовать в качестве феноменологической модели сверхпластичности модель вязкопластического материала. [22]
Для штамповки изделий сложной формы из никелевых сплавов в состоянии сверхпластичности по способу гэйторайзннг рекомендован сплав TZM на основе молибдена. Однако в этом случае штамповка должна производиться в среде инертного газа. [23]
Результаты исследований реологических свойств металлов и сплавов, находящихся в состоянии сверхпластичности, широко используются для решения технологических задач обработки давлением труднодеформируемых сплавов, получения изделий особо сложной формы и значительных размеров. [24]
Нагрев металла является одним из самых важных w сложных вопросов деформации в состоянии сверхпластичности. Основными требованиями к нагреву являются: высокая точность поддержания заданной температуры в зоне нагрева, минимальная неравномерность температуры по сечению, высокая скорость нагрева. В наибольшей степени этим требованиям отвечает индукционный нагрев. Кроме того, этот способ нагрева сопровождается незначительным окалинообразованием. [25]
Накопленный экспериментальный материал [35] позволяет выделить три основных признака, сочетание которых характеризует состояние сверхпластичности. [26]
Наиболее важными вопросами подготовки производства, отражающими специфику технологии обработки металлов давлением в состоянии сверхпластичности, являются вопросы подготовки структуры исходной заготовки, конструирования инструмента и выбора оборудования. [27]
Отметим, что изотермическое деформирование является более широким понятием, чем деформирование в состоянии сверхпластичности, а нагрев инструмента до температуры деформации следует рассматривать как условие, необходимое для достижения сверхпластичного состояния металла. Указанная скорость при осадке образца высотой 30 мм или при растяжении образца с длиной рабочей части 30 мм соответствует скорости движения ползуна машины 0 2 мм / с, что возможно только в изотермических условиях. [28]
 |
Влияние исходной микроструктуры на сопротивление деформированию при осадке образцов из сплава. [29] |
Разработан способ штамповки в горячих штампах, при котором обрабатываемый металл находится в состоянии сверхпластичности. Этим способом, получившим название гзторайзинг, изготовляют поковки из титановых и жаропрочных сплавов на никелевой основе. Состояния сверхпластичности достигают предварительной подготовкой структуры в исходной заготовке и определенным температурно-скоростным режимом деформации. [30]
Страницы: 1 2 3 4