Состояние - фланцевое соединение
Cтраница 3
Наблюдение, контрольные замеры и вырезки должны проводиться по инструкции, разработанной предприятием, эксплуатирующим газопровод. Для надежной, безаварийной работы газопровода и безопасности его обслуживания необходимы тщательный контроль его состояния, своевременный и качественный ремонт и проведение пр рверочных. При наружном осмотре газопровода необходимо проверять: состояние сварных швов; состояние фланцевых соединений, включая крепеж; герметичность всех соединений; состояние и работу компенсирующих и дренажных устройств; состояние уплотнений арматуры; вибрацию газопроводов; рост остаточных деформаций горячих газопроводов; состояние изоляции и антикоррозионных покрытий. [31]
 |
Конденсатоотводчик с. [32] |
Свеча снабжается обычно устройством для автоматического выпуска избыточного газа при повышении давления в системе сверх допустимого. Во избежание загрязнения воздуха сбрасываемый газ обычно сжигают. Следует помнить, что коксовый газ, смешанный в определенных соотношениях с воздухом, образует взрывчатые смеси. Поэтому надзор за состоянием фланцевых соединений, конденсатоотводчиков и других частей газовой сети отделения конденсации должен быть особенно тщательным. [33]
Оператор зажигает форсунки и наблюдает за их горением, стоя с бб ку форсуночного огня. В первоначальный момент в печи зажигаются 2 - 3 жидкотопливных форсунки и при медленном подъеме температуры из системы выпаривается вода. Подъем температуры ьа выходе из печи осуществляется со скоростью 30 С в час. При этом - проверяется состояние фланцевых соединений и оборудования. При обнаружении течи или других дефектов в сальниковых уплотнениях задвижки или в двойниках ( ретурбентах) принимают меры по их устранению. [34]
Включается вентиляционная систама в производственных помещениях и налаживается их нормальная работа. В топливные бачки закачивается топливо и проверяется топливная система трубчатых печей и топки под давлением, после чего пускаются насосы и производится циркуляция топлива с прогревом до форсунок. По окончании всех подготовительных операций приступают к заполнению аппаратуры керосино-газойлевой фракцией. При этом наблюдают за состоянием фланцевых соединений, сальников, задвижек, пробок в трубчатой печи и др. Обнаруженную течь немедленно устраняют. При заполнении колонны керосино-газойлевой фракцией задвижка на захватном сооружении у входа в транспортную линию реактора должна быть закрыта, в противном случае сырье хюжет попасть в реактор. [35]
Страницы: 1 2 3