Cтраница 1
Спеченные изделия из карбида бора изготовляют спеканием при температуре 2200 - 2300 ( см. гл. [1]
Ферритовые спеченные изделия отличаются высокой твердостью и хрупкостью. [2]
Размеры спеченных изделий из магнитиотвердых ферритов ограничены особенностями технологического процесса их изготовления. Лучшие магнитные свойства спеченных ферритовых изделий получаются в направлении давления, прикладываемого при п р е с с о в а-н и и заготовки. Поэтому изделия в виде колец и дисков всегда намагничивают в аксиальном направлении, а изделия в виде брусков - в направлении толщины бруска. [3]
Кроме спеченных изделий, постепенно получают распространение плавленые изделия из карбида бора, которые также позволяют использовать его высокие антиабразивные свойства. Плавленый карбид бора инертен к щелочам и кислотам. [4]
При калибровании спеченное изделие продавливают через определенное отверстие в стальных прессформах специальной конструкции. При этом происходит не только уточнение размеров, но и полировка поверхности и некоторое снижение пористости. [5]
При калибровании спеченное изделие продавливают через определенное отверстие в стальных пресс-формах специальной конструкции. При этом происходит не только уточнение размеров, но и полирование поверхности и некоторое снижение пористости. [6]
![]() |
Взаимодействие карбида титана с расплавами металлов. [7] |
Для производства спеченных изделий на основе карбида титана несомненный интерес представляют данные о смачиваемости карбида титана различными металлами. [8]
Характерной особенностью спеченных изделий является их пористость, которую можно регулировать в широких пределах. В электрических контактах пористость нежелательна и материал контактов стремятся делать максимально компактным. Поры ухудшают качество контактов, снижая проводимость, теплопроводность, твердость и механическую прочность. Для уменьшения пористости спеченные контакты обычно подвергают повторному прессованию ( допрессова-нию) с последующим отжигом. [9]
Способ изготовления комбинированных спеченных изделий из разнородных материалов / ЛЛгнуюгн И.В., Петросян ХЛ. [10]
Наиболее распространенными видами спеченных изделий являются конструкционные детали достаточно сложной формы, которые обычно изготавливаются из углеродистых и легированных сталей, чугуна и цветных металлов и сплавов. [11]
![]() |
Предел прочности ов брикетов на сжатие. [12] |
Наиболее распространенными видами спеченных изделий являются конструкционные детали, применяемые в машинах, механизмах и приборах. В зависимости от условий работы спеченные конструкционные детали подразделяют на ненагруженные, мало -, средне - и сильнонагруженные, а по типу материала - на основе железа или цветных металлов и сплавов. [13]
При большой скорости охлаждения спеченные изделия получаются закаленными. При медленном охлаждении спеченные изделия получаются незакаленные, содержащие 65 - 70 % кристаллического вещества. Они легче обрабатываются, обладают меньшей твердостью и высоким уровнем электрических характеристик. [14]
В некоторых случаях доводка размеров спеченных изделий производится обработкой резанием. Чистота обработки достигается за счет высокой скорости, незначительной подачи и соответствующей заточки резца. Обработка пористого железа производится резцами из твердых сплавов. [15]