Угольное изделие
Cтраница 3
В основе электротехнических угольных материалов лежат графит и уголь - разновидности почти чистого углерода, являющегося полупроводником, вследствие чего графит и уголь имеют отрицательный температурный коэффициент удельного сопротивления, хотя по проводимости они немногим уступают металлам и их сплавам, в силу чего в различных электротехнических устройствах угольные изделия используются как проводящие элементы. Важнейшими видами электротехнических угольных изделий являются: 1) щетки для электрических машин; 2) угольные электроды ( для электрических печей, электролитических ванн и сварки); 3) осветительные уг. [31]
Угольные блоки для огнеупорной кладки при рабочих температурах до 2 000 С и выше изготовляются из дробленого кокса на связке из смеси смолы и пека. Отформованные угольные изделия подвергаются длительному обжигу при температуре порядка 1 300 - 1 400 С. Во избежание окисления при обжиге угольные изделия пересыпаются антрацитовой и коксовой мелочью. Специальной термической обработкой в электрических печах при температуре 2 100 - 2 200 С угольные изделия превращаются в так называемые графитизированные. [32]
В производстве электротехнических угольных материалов применяются следующие виды углей: 1) коксы - продукты термического разложения каменного угля, каменноугольных смол ( пеков), нефти, торфа; 2) антрациты и их разновидность - термоантрациты-получающиеся путем термообработки антрацитов при 900 - 1200 С. Сажи для угольных изделий применяют с зольностью 0 06 - 0 15 %, получаемые из ацетилена при термическом его разложении ( ацетиленовая), из углеводородных газов и из жидких углеводородов ( ламповая) при неполном сгорании. [33]
В основе угольных проводниковых материалов лежит графит и уголь. Важнейшими видами электротехнических угольных изделий являются щетки для электрических машин и непроволочные резисторы. В процессе производства большинства угольных изделий углеродистое сырье ( графит, уголь) измельчают, смешивают со связующими компонентами, формуют и обжигают. Обожженные щетки покрывают медью по поверхности щеткодержателя н армируют соединительными проводниками. [34]
В основе электротехнических угольных материалов лежат графит и уголь - разновидности почти чистого углерода, являющегося полупроводником, вследствие чего графит и уголь имеют отрицательный температурный коэффициент удельного сопротивления, хотя по проводимости они немногим уступают металлам и их сплавам, в силу чего в различных электротехнических устройствах угольные изделия используются как проводящие элементы. Важнейшими видами электротехнических угольных изделий являются: 1) щетки для электрических машин; 2) угольные электроды ( для электрических печей, электролитических ванн и сварки); 3) осветительные уг. [35]
В производстве электротехнических угольных материалов применяются - следующие виды углей: 1) коксы - продукты термического разложения каменного угля, каменноугольных смол ( пеков), нефти, торфа; 2) антрациты и их разновидность - термоантрациты, получающиеся путем термообработки антрацитов при 900 - 1200 С. Сажи для, угольных изделий применяют с зольностью 0 06 - 0 15 %, получаемые из ацетилена при термическом его разложении ( ацетиленовая), из углеводородных газов и из жидких углеводородов ( ламповая) при неполном сгорании. [36]
В электрических печах сопротивления прямого нагрева проводником служит сам обрабатываемый материал. Подобные печи используют для производства графитовых и угольных изделий, карбита кремния, стекла и др. Электрическая мощность подобных печей составляет от нескольких кВА до 5 - 15 МВД. Для питания печей служат специальные печные трансформаторы с широким интервалом регулирования вторичного напряжения; трансформаторы включают на напряжение 6 - 10 кВ через специальную коммутационную аппаратуру. [37]
В электрических печах сопротивления прямого нагрева проводником служит сам обрабатываемый материал. Подобные печи используют для производства графитовых и угольных изделий, карбита кремния, стекла и др. Электрическая мощность подобных печей составляет от нескольких кВА до 5 - 15 MB А. Для питания печей служат специальные печные трансформаторы с широким интервалом регулирования вторичного напряжения; трансформаторы включают на напряжение 6 - 10 кВ через специальную коммутационную аппаратуру. [38]
В связи с тем что прочность угольных изделий зависит от применяемого сырья и технологии изготовления, а возникающие усилия - от размеров и конструкции анодных секций, браковочные показатели механических характеристик для разных анодов могут различаться в значительной степени. [39]
 |
Электрические схемы установок электроконтактного нагрева. [40] |
В электропечах прямого нагрева электрический ток проходит непосредственно через нагреваемое изделие. Печи прямого нагрева используются для графитизации угольных изделий, варки стекла, нагрева металлических изделий правильной формы ( прутков, проволоки, труб, полос) перед обработкой давлением. [41]
Прокаленные материалы затем измельчают и классифицируют по крупности на несколько классов, которые складируют в сортовых бункерах и используют при дозировке и смешении шихты в соответствии с принятым для данного изделия гранулометрическим составом. Применение углеродистых частиц различной крупности позволяет получать угольные изделия с требуемыми механическими и электрическими свойствами. [42]
 |
Щетка и некоторые способы крепления токоведуще-го провода. [43] |
Этот чрезвычайно обширный класс изделий можно было - бы назвать, в отличие от электродов, изделиями мелких размеров электротехнического назначения. Эту продукцию можно подразделить на ряд отдельных видов изделий, из которых каждый обладает специфическими свойствами, присущими только этому виду: щетки для скользящих контактов электрических машин; осветительные угли для дуговых ламп - прожекторов, киносъемочных, кинопроекционных и других аппаратов; угли для спектрального анализа, для гальванических элементов ( элементные угли); сварочные угли для сварки и резки металлов; угольные изделия для техники связи ( детали для микрофонов и лорингофонов, пластины для разрядников и др.); угольные сопротивления - шайбы и диски для регуляторов напряжения и угольных реостатов; изделия для электровакуумной техники. [44]
В производстве электротехнических угольных материалов применяется уголь следующих видов: 1) коксы - продукты термического разложения каменного угля, каменноугольных смол ( пеков), нефти, торфа; 2) антрациты и их разновидность - термоантрациты, получающиеся при термообработке антрацитов при 900 - 1 200 С. Сажи получают из ацетилена при термическом его разложении ( ацетиленовую), из углеводородных газов и из жидких углеводородов ( ламповую) при неполном сгорании. Производство большинства угольных изделий заключается в измельчении углеродистого сырья, смешении его со связками ( каменноугольные пеки и смолы), формовании и обжиге, после которого изделие приобретает достаточную механическую прочность и твердость. В угольную массу часто вводят разные добавки, например, в щетки для электрических машин с целью повышения проводимости - медный или бронзовый порошок, в осветительные угли - разные соли, придающие определенную окраску электрической дуге, создаваемой с помощью этих углей. Введение в массу кокса повышает механическую прочность изделий, делает их более устойчивыми к удару. [45]
Страницы: 1 2 3 4