Cтраница 1
Стальные изделия оксидируют для защиты от коррозии при эксплуатации их в легких условиях. Защитные свойства оксидных пленок при атмосферной коррозии повышают дополнительной обработкой маслами. Пленки обладают малым сопротивлением на истирание. Цвет покрытия в зависимости от режима процесса меняется от блестяще-черного до темно-серого. [1]
![]() |
Назначение серебрения и необходимая толщина покрытия. [2] |
Стальные изделия перед серебрением меднят при толщине слоя мк. [3]
![]() |
Схема прессования при двустороннем сжатии. [4] |
Стальные изделия, изготовленные горячим прессованием, могут обладать такими же свойствами, как отливки или поковки, а иногда и более высокими свойствами. Изготовленные этим способом детали хорошо поддаются механической обработке. [5]
Стальные изделия после шлифования, обезжиривания, декапирования и тщательной промывки подвергаются лужению. Для лужения обычно применяют сернокислый электролит, хотя могут быть использованы и станнатные электролиты. [6]
Стальные изделия после шлифования, обезжиривания, декапирования и тщательной промывки подвергаются лужению. Для лужения обычно применяют сернокислый электролит, хотя могут быть ис-по Льзованы и станнатные электролиты. [7]
Стальные изделия, с поверхности которых удалены жировые пленки и другие загрязнения, а также органические вещества ( мыла, эмульсии), образовавшиеся в процессе обезжиривания, погружают на соответствующее время в раствор минеральной кислоты или обрызгивают этим раствором. Для этой цели применяют серную или соляную кислоту. Фосфорную кислоту применяют реже. [8]
Стальные изделия можно никелировать химически без затруднений. На меди и латуни осаждение никеля начинается после кратковременного контакта с менее благородным металлом, например, железом или алюминием. [9]
![]() |
Защята ребра проволокой, правильно ( а в неправильно ( б размещенной.| Защита свинцовой проволокой ( 1 острых ребер изделия ( 2. [10] |
Стальные изделия для хромирования ( укрепленные на подвесках с соответствующими вспомогательными катодами, экранами и добавочными анодами) подвешивают в рабочей ванне и, не включая тока, ожидают, пока они не нагреются до температуры ванны. Затем, переводят переключатель тока в положение, соответствующее соединению изделия с анодом и источником тока, и включают выпрямитель для так называемого анодного травления. [11]
Стальное изделие закалялось нагреванием до 800 С с последующим опусканием в масло массой от2 кг, взятое при температуре fa10 С. [12]
Стальное изделие закалялось нагреванием до температуры fcx 800 C с последующим опусканием в масло массы / п 2кг, взятое при температуре / М10 С. [13]
Стальные изделия, погружаемые в расплавленные соли, являются катодом. В качестве анода применяют платиновую проволоку диаметром 1 -мм, свернутую в кольцо вокруг изделий на расстоянии 1 0 - 1 5 см. Плотность тока 0 10 - 0 15 а / смг поверхности изделия. [14]
Стальные изделия нагревают под закалку в пламенных и муфельных печах, ваннах с расплавленными солями или свинцом. [15]