Cтраница 2
Стальные изделия нагревают в электрических или газовых печах, выдерживают несколько часов при температуре отжига, а затем медленно охлаждают вместе с печью или в горячем песке. [16]
![]() |
Вычисленный состав фритт грунтовых эмалей № 18 и 215, %. [17] |
Стальные изделия покрываются сначала грунтовой эмалью, а затем на обожженный грунтовой слой наносится покровная эмаль. Подавляющая часть эмалированных изделий выпускается с внутренней белой или светлой эмалью и с наружной цветной эмалью. Таким образом, эмали можно разделить на три большие группы: а) грунтовые, б) внутренние и в) наружные. [18]
Стальные изделия в закаленном состоянии испытываются на остаточной намагниченности, а в сыром или отожженном состоянии - при наложенном магнитном поле. В первом случае покрытие изделия порошком производится после намагничивания, а во втором - непосредственно при намагничивании. [19]
Стальные изделия, содержащие 1 - 2 % хрома и никеля, можно травить в 5 - 8 % - ном растворе серной кислоты. Если надо удалить с поверхности таких изделий окалину, образовавшуюся в процессе прокатки металла, то в раствор добавляют соляную кислоту в количестве 2 % и травление осуществляют при температуре 55 - 65 С. Сталь, содержащую 18 % хрома и 8 % никеля, можно подвергать травлению только после соответствующей термической обработки, так как в противном случае в металле может развиться межкристаллитная коррозия. Травление ведут в 30 % - ной соляной или 25 % - ной азотной кислоте при комнатной температуре. Процесс травления не должен продолжаться более 10 мин. Изделия, которые не удается очистить от окалины в течение этого времени в соляной кислоте, дополнительно ( 5 мин. Перед травлением в азотной кислоте изделия тщательно промывают. [20]
Стальные изделия, хромируемые в барабанах, предварительно никелируют, а медные и латунные изделия хромируют сразу. Известны барабаны, в которые загружают от 0 3 - 0 4 до 10 - 15 кГ изделий одновременно. В таких барабанах в течение 10 мин. [21]
Стальные изделия перед покрытием молочным хромом выдерживают з хромовом электролите 5 - 6 мин. [22]
Стальные изделия могут быть защищены от коррозии в атмосферных условиях однослойным хромовым покрытием толщиной не менее 40 мкм. [23]
Стальные изделия в закал, неотпущ. [24]
Стальные изделия в закал, неотпущ. [25]
Стальные изделия, приготовленные для фосфатирования; 3-процентный раствор, приготовленный из смеси 46 - 50-процентного фосфорного ангидрида, 14-процентного раствора Мп3 ( РО4) 2, 3-процентного раствора Ре3 ( Р04) 2 и 33 - 37-процентного минерального масла. [26]
Стальные изделия могут быть защищены от коррозии в атмосферных условиях однослойным хромовым покрытием толщиной не менее 40 мкм. [27]
Стальные изделия, находящиеся в контакте с изделиями из чугуна, меди и ее сплавов или имеющие покрытия ( цинковое, кадмиевое, оловянное и серебряное), могут быть подвергнуты консервации ингибированной НДА бумагой путем индивидуальной обертки или укладывания в тару, облицованную ингибированной бумагой, на срок хранения до трех лет. [28]
Стальное изделие, подвергающееся индукционному нагреву, можно рассматривать как переменное сопротивление, включенное в цепь генератора. [29]
Стальные изделия могут быть защищены от коррозии в атмосферных условиях однослойным хромовым покрытием толщиной не менее 40 мкм. [30]