Винилтолуол

Cтраница 1

Свойства полиэфирных смол, содержащих стирол и м етилметакрилат. [1]

Винилтолуол обладает меньшей летучестью, чем стирол, благодаря чему он широко применяется в производстве стеклотекстолита и литьевых стекловолокнистых пластиков. [2]

Винилтолуолы проникают в организм через неповрежденную кожу. Вызывают слабое раздражение слизистой оболочки носа. [3]

Винилтолуол растворим в ацетоне, четыреххлористом углероде, бензоле, эфире, этаноле, н-гептане. По свойствам весьма близок к стиролу. В алифатических углеводородах растворяется лучше, чем стирол. По токсичности винилтолуол аналогичен стиролу. [4]

Выделенный винилтолуол обладал высокой чистотой: в нем содержалось лишь 0 0028 вес. [5]

Преимуществом винилтолуола в сравнении со стиролом в производстьа полиэфирных ал сидных смол является меньшая летучесть при проведения сополиаеризации. [6]

Сополинеры винилтолуола с бутадиеном можно применять в качестве усилителей для натурального и синтетического каучуков. Эти сиолы поьывают твердость, жесткость и сопротивление истиранию, однако уменьшают сопрс гивление многократному изгибу, предел прочности на разрив и относительное удлинение. Эти композиции в зависимости от содержания каучука в них могут быть использованы в качестье заменителей натуральной резины, для изготовления шаров и оболочек мячей для спортивных игр, чеаоданов, печатных пластин, роликов для мебели, прокладок, эбонитовых изделий, электроизоляции, прессованных плит, искусственной кожи для каблуков, резиновых настилов для полов и др. резинотехнических изделий. [7]

Себестоимость винилтолуола близка к себестоимости стирола, получаемого из коксохимического бензола. Следует отметить, что при условии регенерации дорогостоящего ртутного катализатора себестоимость зинилтолуола. [8]

Выход винилтолуола составил 42 6 % в расчете на пропущенный и 78 5 % на разложенный этилтолуол. Выход а-метилвинилтолуола составил 46 4 %, считая на пропущенный и 77 % на разложенный изопропилтолуол. [9]

Полимеризация винилтолуола осуществляется такими же методами, как и полимеризация стирола. [10]

Полимеризация винилтолуола при ректификации уменьшает выход мономера и ухудшает экономические показатели процесса. Обычную полимеризацию и сополимеризацию винилтолуола можно предотвратить в значительной ыере, применяя известные ингибиторы, однако последние оказываются малоэффективными в случае образования сшитых полимеров. [11]

Испытания винилтолуола указанного изомерного состава показали, что он может заменить стирол во всех основных областях его применения. Сополимеры бутадиена с винилтолуолом, как каучуки общего и специального назначения, практически не отличаются от соответствующих стирольных каучуков. Винилтолуольно-бутадие-новые смолы, содержащие 90 - 65 % винилтолуола, практически не отличаются от соответствующих стирольно-бутадиеновых смол. В пластмассах типа полистирола полимеры на основе винилтолуола указанного выше изомерного состава уступают полимерам на основе стирола, так как их теплостойкость примерно на 10 ниже. [12]

Так как винилтолуол является гомологом стирола, а изопропе-нилтолуол-го. [13]

Процесс ректификации винилтолуола, полученного по диарильном; к в частности по ацетиленовому способу, в литературе освещен мало. Поток катализата крекинга разделяют в колонне комбинированного действия, отводя сбоку смесь этял-и винилтолуолов во вторую колонку, где сверху отбирают при большом флегмовом числе зтилтолуол. Окончательная очистка винилтолуола осуществляется в третьей колонне. [14]

Возможность применения винилтолуола в областях, где стирол не обеспечивает необходимых качеств, оправдывает и несколько большую себестоимость мономера. [15]

Страницы: 1 2 3 4