Трубчатое изделие
Cтраница 4
 |
Характеристика шлифовальных станков-моторов. [46] |
Подобные станки применяются при шлифовании велосипедных рулей, кроватных деталей и других трубчатых изделий. На станине такого станка укреплены головки со шлифующими и ведущими кругами. Головки устанавливаются в требуемое положение с помощью маховиков. Скорость подачи в пределах 5 - 10 м / мин регулируется наклоном ведущего круга. [47]
Особое место занимают вопросы очистки внутренних поверхностей трубчатых изделий, так как здесь имеются известные конструктивные трудности. Последние вызываются, в частности, тем обстоятельством, что при больших количествах и различной номенклатуре трубчатых изделий для промывки их внутренних поверхностей требуются индивидуальные соединительные устройства и известный напор жидкости для преодоления сопротивлений при малых сечениях трубок и их большой длине. Например, внутренние поверхности капиллярных трубок очистить погружением вообще невозможно. Усложнение очистных процессов вызывается также и тем, что через трубчатые изделия часто необходимо пропускать моющие жидкости различных составов, которые при этом не должны перемешиваться. В то же время очистка должна быть высокого качества, как, например, в холодильных машинах или аналогичных устройствах. [48]
 |
Конструкция плоского каркаса для использования анодных отходов. [49] |
Кроме пластинчатых анодов, завешиваемых на анодные штанги, в гальванотехнике часто приходится пользоваться специальными анодами для равномерного покрытия внутренних полостей, отверстий, трубчатых изделий и прочих деталей сложного профиля. В простейшем случае в качестве таких анодов используют проволоку или стержни круглого сечения. Для изделий сложного профиля, например при покрытии пресс-форм, внутренние аноды изготовляют в соответствии с формой полости, направляя отводы и ребра к внутренним углам детали. [50]
В целях повышения механической прочности стеклоуглерода используемое сырье предварительно вакуумируется, что приводит к уменьшению выхода летучих при карбонизации. При этом необходим учет усадки материала при термообработке. При получении трубчатых изделий применяют центробежный способ формования. При изготовлении крупных цилиндрических сосудов смолу заливают в цилиндрические формы, которые вращаются в противоположных направлениях для предотвращения адгезии отверждаемого изделия к стенкам. К основным этапам термообработки исходных полимерных-веществ нужно отнести отверждение, пиролиз и высокотемпературную обработку. В формировании структуры и свойств стеклоуглерода важную роль играет состав окружающей среды, давление выделяющихся газов. В результате этих процессов получают изделия толщиной до 3 мм ( иногда до 5 - 6 мм), практически лишенные сквозной пористости. При получении электропроводящего полимера стремятся получить максимальный выход обуглероженного продукта, предотвратить удаление летучих продуктов реакции в целях сохранения формирующейся структуры и образования сквозных газовых каналов. Получение максимального выхода полимера достигается путем максимального развития системы поперечных связей в продуктах отверждения - резитах. [51]
Наиболее важным фактором, однако, является возможность переработки этих пластмасс в изделия простыми методами. В этом отношении разнообразие доступных жаропрочных волокнистых материалов должно помочь конструкторам в решении их проблем. Жаропрочные материалы в виде тканей могут состоять из одного или более видов волокон, иметь различный вес и строение. Эти ткани используют в виде ленты для изготовления трубчатых изделий методом обмотки и, наконец, могут быть легко обработаны связующими для получения различных конструктивных деталей. [52]
Особое место занимают вопросы очистки внутренних поверхностей трубчатых изделий, так как здесь имеются известные конструктивные трудности. Последние вызываются, в частности, тем обстоятельством, что при больших количествах и различной номенклатуре трубчатых изделий для промывки их внутренних поверхностей требуются индивидуальные соединительные устройства и известный напор жидкости для преодоления сопротивлений при малых сечениях трубок и их большой длине. Например, внутренние поверхности капиллярных трубок очистить погружением вообще невозможно. Усложнение очистных процессов вызывается также и тем, что через трубчатые изделия часто необходимо пропускать моющие жидкости различных составов, которые при этом не должны перемешиваться. В то же время очистка должна быть высокого качества, как, например, в холодильных машинах или аналогичных устройствах. [53]
Действие центробежной силы на крупные частицы больше, чем на мелкие. В результате крупный заполнитель прижимается к стенкам формы, а вода с тонкодисперсными частицами твердой среды отжимается и скапливается на внутренней поверхности формуемого изделия. Количество отжимаемой воды в зависимости от режима центрифугирования и характеристик смеси может составлять до 25 - 30 % количества воды затворения. Это повышает плотность бетона в наружных слоях изделия, но в целом структура бетона по сечению оказывается неравномерной. Для уменьшения расслоения смеси обычно ограничивают наибольшую крупность заполнителя 15 - 20 мм, работают с достаточно вязкими и пластичными смесями, а при необходимости получения трубчатых изделий высокой плотности их формуют послойно ( 2 - 4 слоя) с удалением мелкодисперсного шлама с внутренней поверхности после каждого этапа формования. [54]
Высоконапорные водопроводные трубы с рабочим давлением до 20 at изготовляются особым приемом по патенту чехословацкой фирмы Румль. Показатели по трубам следующие: длина труб 4 50 - 10 м, внутренний диам. Большое применение находят бетонные трубы для телефонной канализации и силовых кабелей ( фиг. Минимальное испытательное разрушающее усилие равно 200 Ч-500 кг. К трубчатым изделиям относятся центробежные мачты ( фиг. [55]
Большую сложность представляет проблема центрирования дорна. Обычные способы центрирования при помощи регулировочных винтов неэффективны. Хороших результатов достигают при сборке дорна / с конической торпедой 2, которая изготовлена с высокой точностью и установлена в конической переходной втулке 3, соединяющей цилиндр 4 и головку 5 экструдера ( фиг. Каналы 6 в цилиндре предназначены для циркуляции охлаждающей воды. Для удержания свободного конца дорна по оси симметрии применяют концентрическую втулку 7, которая имеет скользящую посадку на дорне и в стакане головки. Эта втулка в начале экструзии выталкивается выдавливаемым изделием. В дальнейшем дорн центрируется изготовляемым трубчатым изделием. [56]
Применение композиционных материалов на основе углеродных волокон для изготовления спортивных изделий обусловлено снижением их массы благодаря превосходным механическим свойствам углепластиков. Объем высококачественных спортивных изделий из углепластиков, выпускаемых в Японии, превышает объем производства изделий из углепластиков, применяемых в аэрокосмической технике и в других отраслях промышленности. Для производства спортивных изделий используется около 70 % всех углепластиков. В табл. 6.7 сопоставляется уровень потребности в углепластиках и прогноз ее удовлетворения в Японии и США. В табл. 6.8 перечислены выпускаемые в настоящее время спортивные изделия из углепластиков. В промышленном масштабе из углепластиков изготавливаются удилища, клюшки для игры в гольф и каркасы теннисных ракеток. На рис. 6.16 показана схема процесса формования цилиндрических) заготовок для удилищ, клюшек для игры в гольф и других трубчатых изделий. [57]
Применение композиционных материалов на основе углеродных волокон для изготовления спортивных изделий обусловлено снижением их массы благодаря превосходным механическим свойствам углепластиков. Объем высококачественных спортивных изделий из углепластиков, выпускаемых в Японии, превышает объем производства изделий из углепластиков, применяемых в аэрокосмической технике и в других отраслях промышленности. Для производства спортивных изделий используется около 70 % всех углепластиков. В табл. 6.7 сопоставляется уровень потребности в углепластиках и прогноз ее удовлетворения в Японии и США. В табл. 6.8 перечислены выпускаемые в настоящее время спортивные изделия из углепластиков. В промышленном масштабе из углепластиков изготавливаются удилища, клюшки для игры в гольф и каркасы теннисных ракеток. На рис. 6.16 показана схема процесса формования цилиндрических U заготовок для удилищ, клюшек для игры в гольф и других трубчатых изделий. [58]
Страницы: 1 2 3 4